近日，香港城大研创发布消息称，香港城市大学成功研制出了可应用于建筑行业的“制冷瓷砖”，引发了网友的热议。

其中，网友比较关心的问题是，如果房子铺贴“制冷瓷砖”，夏天可以制冷降温，但季节变换，冬天天气冷就不适用。而对于这一问题，香港城大研创在发布的消息中未提及解决办法。中国陶瓷网记者也就此试着联系了香港城大研创方面，但目前尚未得到回复。

来源：香港城市大学

据了解，“制冷瓷砖”属于一种新型的建筑陶瓷，其运用了被动辐射制冷材料，可通过其高效能的光学特质达到零耗能和无需制冷剂的制冷，同时具备高成本效益、耐用及多功能的优点，适用于建筑行业。

据香港城市大学能源及环境学院教授曹之胤介绍，通过实验发现，在屋顶上铺设“制冷瓷砖”，可节省20%以上用于冷却空间的电力。这表明制冷瓷砖极有发展潜力，减少大众依赖传统的主动制冷方式，提供可持续的解决方案，避免电网超出负荷，减少温室气体排放及城市热岛效应。

来源：香港城市大学

对此，有业内人士表示，从其适用场景来看，目前“制冷瓷砖”的竞争对象主要是外墙砖品类，内墙砖市场并不会受太大影响。

也有业内人士表示，市场竞争的主角永远是产品，无论品牌、宣传、营销等如何甚嚣尘上，如果没有好产品坐镇，其他都是空中楼阁。消费者要的“东西”越多，能挖掘的机会就越多，所以，陶企应该走在用户的前面，要在产品创新方面多下功夫。

实际上，不少陶企也意识到了这一点，并在产品技术创新方面投入时间、金钱和精力，且取得了不错的成果。

蒙娜丽莎、欧神诺、箭牌等
持续创新产品技术

产品技术创新永远是企业的核心竞争力的重要组成部分。为提升产品在市场中的竞争力，蒙娜丽莎、欧神诺、箭牌、新明珠、东鹏等陶企在产品技术创新方面持续探索。

作为建陶行业技术创新的领先者，蒙娜丽莎的多项科技创新在近期获得认可。

11月27日，广西科技成果评价机构组织聘请行业专家组成评价专家组，对由广西蒙娜丽莎新材料有限公司（下文简称“广西蒙娜丽莎”）自主研发完成的“具有沙画装饰效果的亚光防滑建筑陶瓷砖关键技术研发及产业化”以及 “具有凹凸立体效果的建筑陶瓷仿古砖关键技术研发及产业化”两项科技成果进行评价。最终，专家组一致认为两项科技整体技术水平均达到国际先进。

第一项技术创新的亮点在于广西蒙娜丽莎自主研发出以熔融石英、煅烧氧化铝为主要原料的干粒和数码胶水定位工艺技术，实现了陶瓷砖釉面立体沙画装饰效果，为消费者提供立体感强、层次分明的产品；同时还开发了保护釉熔融浸润包裹刚玉技术，构建防滑骨架结构，提高了产品的防滑性和耐污性。

第二项技术创新的亮点在于广西蒙娜丽莎自主开发了两种具有不同收缩特性的干粒，实现了釉层的大面积深凹凸多层次效果；同时研发了新型仿古保护釉，提升了低熔点干粒和高温透明干粒的烧成效果，改进了防滑性和耐污性。

据不完全统计，仅近两个月，蒙娜丽莎便有13项科技成果获得发明专利或技术水平达到国际先进。

11月27日，欧神诺发布消息称，其自主创新研发的“抗菌陶瓷砖”相关技术成功获取国际PCT发明专利，成为建陶行业首家在“抗菌陶瓷砖”领域获此殊荣的企业，也是建陶行业唯一在抗菌功能领域荣获“中国专利奖”的企业。

值得一提的是，通过国家建筑材料检测中心、SGS、GT广微测、NCCS机构等多家权威机构实测，欧神诺抗菌砖对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率和持久抗菌率高达99%，并能有效抑制流感病毒（H1N1）与手足口病毒（肠道病毒 71 型）的增殖传播，有效保护家居安全。此外，欧神诺抗菌砖除了具有高效的抗菌效果外，还具备优越的装饰性能，能够广泛应用于厨房、餐厅、客厅、卧室、卫浴间以及学校、医院等公共场所，为用户提供好看且舒适的生活环境。

11月24日，广东省建筑材料行业协会联合广东陶瓷协会对箭牌家居集团股份有限公司、佛山市高明安华陶瓷洁具有限公司、佛山市乐华恒业厨卫有限公司、佛山市法恩洁具有限公司共同完成的“陶瓷坐便器自动化高压注浆成型关键技术和产业化应用”项目进行新产品新技术鉴定，鉴定委员会一致认为该项目成果总体技术达到国际先进水平，其中成型系统的适应性达到国际领先水平。

11月28日，中国建筑卫生陶瓷协会为获2023年“中国建筑卫生陶瓷行业科技创新奖”的单位颁发证书，特地、科达、新明珠、东鹏、蒙娜丽莎、惠达等陶企的10项科技项目获得奖项。

......

从以上研发项目可以看出，陶企的研发方向主要是对产品的颜值和功能性进行技术创新，从而为用户提供既美观又健康的产品。

绿色发展
窑炉技改升级是关键的一环

近年来，随着“双碳”政策落地，政府对从事工业生产的企业实施节能减排要求越来越严，对企业的碳排放配额分配也有着严格的规定。

11月21日，从重庆市生态环境局发布的《重庆市2021、2022年度碳排放配额分配实施方案》显示，2018-2020年度任一年度温室气体排放量达到1.3万吨二氧化碳当量及以上的工业企业作为重庆市2021、2022年度温室气体重点排放单位，共308家。其中，杜拉维特、国之四维、东鹏、远威、恒隆、唯美、欧华7家陶瓷、卫浴企业被纳入，需在规定时间内，通过管理系统提交与经核查年度排放量相当的碳排放配额，履行清缴义务。2021、2022年度配额清缴期限分别为2023年12月31日、2024年3月31日。

此前，湖北、广东、福建等地也发布了碳排放配额的分配方案。

对此，有业内人士直言，在国家要求企业绿色发展、市场竞争激烈的大环境下，陶企走绿色生产发展道路是必然趋势，而窑炉技改升级是其中关键的一环。

而近年，已有不少陶企在窑炉燃料技术等方面进行攻克创新，实现双碳目标。

2021年，佛山仙湖实验室、欧神诺和德力泰联合成立了先进零碳燃烧技术联合创新研发中心，瞄准陶瓷窑炉零碳燃烧颠覆性关键技术。经过近一年的技术攻关，该研发中心成功设计并开发出新型纯氨和天然气混氨工业燃烧器及配套技术。

运用该项目技术，研究团队成功改造了欧神诺一条30米长的辊道窑炉，将此窑炉以天然气为燃料改造成以纯氨和天然气混氨为燃料。2022年年底，“建筑陶瓷工业窑炉氨燃烧（零碳燃料）技术”项目正式在欧神诺进行示范试产。

据了解，经项目改造的中试窑炉使用100%氨气燃料经窑炉冷态点火升温，现场调控温度、气氛、压力等烧成制度后，正式进窑烧砖并成功下线全球首块零碳氨燃料烧制的绿色瓷砖。其创造性的结合分级燃烧、SNCR及液氨SCR技术，大幅降低了燃烧烟气中NOx排放，且烧成的750x750mm规格抛釉砖高于瓷质砖国家标准要求。

这是全球首块零碳氨燃料烧制的绿色瓷砖，也标志着我国建陶行业向碳中和目标迈出了历史性的一步。

值得关注的是，10月23日，SACMI萨克米的窑炉实验室成功完成了首次使用自制纯氢气作为燃料的烧制测试，并生产出第一片用100%的纯氢烧制的瓷砖。据悉，该窑炉能够在氢气和甲烷的可变混合比例中运行，最高可达100%的氢气含量，最终实现绿色生产。

......

除此之外，新明珠、嘉俊、瑞阳等陶企也纷纷对生产线窑炉或设备进行了技术改造升级。

综上所述，对产品进行技术创新和对生产线进行技改升级，都是陶企继续向前发展或生存下去的重要手段。