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国家补助25.8亿元!欧神诺、新润成、新明珠等头部陶瓷企业争相布局光伏发电

2022-11-23 来源:中国陶瓷网 责任编辑:刘思桃 阅读:2240
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近期,陶瓷行业又掀起了一波涨价潮。江西高安、湖南、湖北、河南等产区的多家陶企纷纷宣布涨价,涨价的原因大多都与煤炭、天然气价格上涨有关,其中高安产区的能源价格涨幅已超40%,不少陶企直呼烧不起,甚至有陶企已经要提前停窑放假,时间长达5个月。

不难看出,天然气、煤炭价格的上涨对陶企生产影响之大,然而单靠涨价、停窑并不能真正解决问题。长此以往,这种做法只会让陶企丧失竞争优势。为此,欧神诺、新润成、新明珠、嘉俊等陶企在寻求能源转型和能源多元化的道路上已经先行一步。

 

锂电被叫停
陶企还有什么办法?

此前,陶企转产锂电被不少行业人士视为明智之举,因为陶企转产锂电不仅可以创造新的利润增长点,还能借此机会转型,在抢抓新能源产业发展机遇的同时能做到实现节能降碳。截至目前,江西累计有25家陶企超50条生产线计划转产锂渣坯、锂渣粉、锂电材料。

然而理想是丰满的,现实却是骨感的。即使很多人认为陶企转产锂电有助于其能源转型,但现实却告诉我们陶企转产锂电存在着诸多问题。

近日,江西宜春市生态环境局发布了《关于暂停审批以砖厂和陶瓷厂进行锂渣焙烧和石油焦碳化项目的通知》。通知显示,宜春市生态环境局经过近期调研发现,市内锂电产业链企业存在较多隐患。其中,部分县市区以砖厂对石油焦进行烘干的名义和以陶瓷厂对锂渣二次提锂的名义进行了批复的项目存在一定的环境风险。为防控风险,该局将暂停此类项目审批,并要求各县市区暂停此类项目审批。

通知还显示,锂云母选矿项目原则上布局在宜丰、奉新、袁州等锂矿资源所在地,其他县市区不再新增该项目。同时,宜丰、万载、高安等地需高度重视选矿厂产生的长石粉(尾矿)和碳酸锂企业锂渣处置问题。

据陶瓷信息报道,转产锂电会对陶瓷生产设备造成不可逆的破坏,因为锂渣烧制过程中会产生硫化物、氟化物等工业废气,会缓慢腐蚀没有砌防腐材料的原有瓷砖生产线。此外,随着碳酸锂产量的快速提升,废渣的消纳也对环境造成不小的影响。

有行业人士表示,陶企二次提锂的项目实为投机的手段,并不利于长久的发展。因为锂渣提锂仍属相对短期行为,锂渣不经过富集直接进入焙烧环节,需要焙烧的量是锂云母提锂的数倍,能耗极高,当锂价走低时,这一做法的性价比不高,因此较难持续下去。厦门大学中国能源政策研究院院长林伯强则认为,“价格的上涨,吸引了大量资本涌入,一旦供求关系发生变化,价格将出现快速回调的风险,因此要谨防投资过热,避免对产业链可持续发展造成伤害。”

如此看来,对于陶企而言锂电这一赛道前景并不明朗,那陶企还能以什么方式来布局节能、环保赛道呢?

 

国家一出手就是25.8个亿
头部陶企争相布局

布局光伏项目有助于加速企业能源结构转型,有效节约用能成本,节省高额用电费,这也是近年来陶企如此热衷于布局光伏的原因。据中陶君不完全统计,2022年以来,有超148家陶企、179个光伏项目通过备案审批。

中陶君在《两个月内超50家陶企光伏项目获批!累计年光伏发电量超亿度》一文中曾提到,欧神诺、新润成、新明珠、嘉俊、冠珠等陶企积极建设厂房屋顶光伏发电系统,陶瓷行业的光伏热不断升温。金牌企业制造副总裁张代兰表示,解决企业生产材料成本过高问题,最主要的还是需要解决企业用电成本,企业后期发展必须转型光伏发电,光伏发电无论是对于环保,还是节能减排,都对企业有非常大的帮助。光伏是未来的发展趋势,企业要生存,必须要走这条路。

11月14日,财政部发布《关于提前下达2023年可再生能源电价附加补助地方资金预算的通知》。根据通知,光伏预算约25.8亿元、风电预算约20.5亿元、生物质发电8,425万元。从通知就可以看出,国家对光伏发电的扶持力度之大。

除了布局光伏,以欧神诺为代表的国内外陶企还将氢能和氨能作为窑炉能源替代品研究方向,并取得了不小的成果。

为寻找低碳、零碳燃料,降低化石能源的使用率,以减缓陶瓷行业的碳排压力。佛山仙湖实验室、佛山市德力泰科技有限公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司瞄准陶瓷窑炉低碳、零碳燃烧关键技术,联合试验开发“建筑陶瓷工业窑炉氨燃烧(零碳燃料)技术”研究,试验开发氨燃烧技术。11月11日,广东陶瓷协会组织专家对该项目进行评估,并予以通过。该项目开发技术将为陶瓷行业的减碳提供新的技术参考,对推进陶瓷行业实现“碳达峰、碳中和”具有重大现实意义。

8月26日,摩德娜表示,印度陶瓷巨头Simpolo在其全新的一期大规格岩板项目里选择了摩德娜的Infinity-MHT氢能热工设备作为主体,以打造印度首条“氢就绪”的高端瓷砖生产线。该生产线设备将于今年第四季度发货,计划于2023年第一季度投入使用,生产的岩板含括从600×1200mm到1200×3200mm的全规格高端产品。

此外,意大利陶瓷集团Iris和西班牙陶瓷集团Pamesa分别宣布,将于2022年年底建成由氢能驱动的陶瓷工厂。

据陶城报报道,意大利陶瓷集团Iris将于2022年底建成世界上第一个由太阳能获得的绿色氢驱动的陶瓷工厂,该工厂首先会使用天然气和绿色氢的混合物替代化石燃料,实现二氧化碳的减排,最终目标是采用100%氢能生产,实现二氧化碳零排放。此外,西班牙陶瓷集团Pamesa也将于年底投产第一个氢能瓷砖试点工厂,计划逐步替代天然气。

 

用“生物天然气”产砖
开启发展新窗口

在能源转型方面,大部分陶企“各显神通”,探寻各种能源置换的新路径,其中山西应县12家陶企就用“牛粪粪污”产生的“生物天然气”生产瓷砖。

目前,山西省朔州市应县的陶瓷企业生产线所使用的天然气中有一部分是生物质气体燃料——生物天然气。该项目二期正在抓紧实施,将在一期基础上增加预处理系统和厌氧罐装置,可以消纳秸秆、餐厨垃圾等有机废弃物。

据了解,该项目建成后年可处理牛粪粪污20万吨,年产沼气1000余万立方米,通过脱碳提纯,可年产生物天然气460万立方米,年产沼液11.7万吨。该项目落地运行,变废为宝,解决了当地环境难题,为加快推进畜禽粪污资源化利用发挥了重要支撑作用。

生物天然气是以畜禽粪便、农作物秸秆、城镇有机生活垃圾、工业有机废弃物等为原料,通过厌氧发酵产生沼气,经净化提纯后与常规天然气成分、热值完全一致的绿色低碳清洁可再生燃气。中国产业发展促进会生物质能产业分会秘书长张大勇表示,生物质气体燃料在生产过程中不产生额外的碳排放,可替代化石燃料使用,减碳效果显著,是实现“双碳”目标的有效途径之一。

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冰冻三尺非一日之寒,传统高能耗、高排放产业转型更非一日之功。陶企要想做到真正地节能减碳、降低能源成本还需要花上不少资金和时间。另外,还有一小部分陶企抱有侥幸的心理,不想在这方面花太多的钱。然而,在这种形势下,陶企不顺应节能降碳、降本增效的趋势,还能生存下去吗?

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