去年初，由于工业用电紧缺严重影响陶瓷行业的正常生产，佛山许多陶瓷企业自备了发电机或者转移阵地。 
自发电的成本大约为0.7—0.8元／千瓦时，比佛山市工业用电价高0.1—0.2元／千瓦时，为避免错峰用电以及拉闸限电影响生产，部分陶瓷企业不得不24小时利用发电机自行发电。某中型陶瓷生产企业反映，在正常生产情况下，该企业每天自发电增加的开支大约2500—5000元。 
　　将生产线转移至外地则是陶瓷企业采取的另一项措施。佛山某陶企董事长告诉笔者，柴油机发电对企业而言起不到大的作用，他们在清远的生产线不需要错峰用电，所以会加快那边的生产以缓解压力。也有佛山陶瓷业内人士表示，目前他们在大沥的供电问题不大，由于获得了大量的国外订单，他们在高明的235亩地正在加快建设新厂房，投产后产能可扩大10倍以上。 
　　此外，转型生产仿古砖等节电型产品也是当地陶企的应变之道。