2012意大利博罗尼亚陶瓷展、里米尼机械展、维罗纳石材展三大建材行业展览已经落下帷幕，每一年的这三大展会基本成为行业关注的盛会，不少企业即使不去参展，也一定会派遣代表去观展，带回国外新技术、新创意，成为接下来企业创新的方向参考。作为国产陶瓷喷墨机的后起之秀，新景泰特别参加了里米尼机械展，而总经理彭基昌则在推广自己喷墨机的同时还抽空参观了三大展，体会颇深。那么对于喷墨市场而言，国际上有何新的动态？作为喷墨机的生产厂家企业老总，彭总算是喷墨领域的专家，故此，记者就此特别采访了彭总。

    展会人气普遍下降

    记者：彭总，据悉贵企业参加了里米尼机械展，而且，您本人还抽空专门参观了另外两大展会，可否谈谈您参加展会的感受？

    彭基昌：本人带领本公司团队共6人参加了里米尼机械展，推广我们的喷墨机。同时，还参观了另外两个展览，感受还是比较深的。与上届展会相比（2年前），参展商和观展商的数量均有所下降。总体来说，三大展都有不同程度的减少。其中石材展最严重，参展商约减少了3成以上，所以原来只占一个很小面积而且位居边上二楼的中国馆直接晋级，占据了主馆的位置上。同时，参展的设备来说，以前展会上是琳琅满目，本次则稀稀落落，明显减少。用组团来参展的福建代表团的话来说就是“冷冷清清”。陶瓷展是本次三大展中人气较旺的一个展会，但参展面积也减少了两三成左右。机械展方面，我们待的时间最长算得最清楚，我估计参展商约减少了20%，人流约只是往年的60%~70%左右，中国只有摩德娜、新景泰、金刚、万兴和奥斯博等为数不多的公司参展。

    喷墨机品牌众多，产品趋同质化

    记者：您本身带领了团队参加里米尼机械展，那么具体来说，这个展的情况如何？展会上的主流品牌分别展出的有哪些创新点和亮点？

    彭基昌：主流品牌和主流产品仍然以喷墨机为主。如往年一样，机械方面SACMI，Sys?鄄tem，B@T，LB等仍是主角，都是占整个馆或大半个馆的，人流也是最多的。他们主推的都是喷墨机，每个展位摆好几台。SACMI和System还展示了一种创新的薄板成型方法和设备，但估计是研发阶段。这两家还展示了几种包装机，但与之前的大同小异。LB展示了各种布料系统，因为我关注点在喷墨机方面，所以没有仔细研究其独特之处。

    墨水公司也是本次展会上人流最旺的地方，其中意达家、陶丽西、卡罗比亚等展馆的占地面积最大，万兴、印可等多家企业也均加入了展示。

    其它展示较多的还有模具，卫浴自动化设备，施釉线设备。

    总的来说，本次机械展是以喷墨机和墨水为主角的展会，新发现的亮点不多或着说还未形成产业化。我感觉从展会上能够看到：随着宽体窑、大吨位压机、抛光磨边、超洁亮、布料系统甚至喷墨等关键技术的成熟，整个建陶生产工艺的发展进入了一个转折阶段，所以很难找到创新点，创新的风险也很大。

    记者：您刚才说喷墨是整个展会的主流？可否谈谈喷墨机的展示情况？

    彭基昌：本次展会可以说是喷墨机盛会，各大品牌纷纷参展。欧洲的有萨克米、西施特姆、天工法拉利、快达平、B@T、DURST、KeraJet、Tsc等等，共计超过10个。中国的有新景泰（Kingjet），彩神等数家。

    所展示的喷墨机从外型来说，参展的喷墨机外型结构各异，没有统一的外观，但结构都大同小异，基本算不上有什么重要的创新；核心部件方面，喷头多数品牌是选择了英国赛尔的喷头，赛尔喷头基本成为主流喷头；创新方面，快达平展示了一台新机型，它将每个颜色间隔空间取消了，并把颜色通道改成全拉出的结构，与快达平以往的机器结果有比较大的区别。DURST则展示了好几台机械，但结构相同，未发现有明显的技术改变。

    欧洲喷墨机品牌整合是必然趋势

    记者：似乎喷墨产品的同质化比较严重呢，您怎么看待这个现象？

    彭基昌：这表示目前在欧洲的机械企业同行传统产品也不好过，生意难做，所以不约而同地把希望寄托在目前处于爆发增长期的喷墨项目上。但是，既然是爆发式，这样的增长肯定不会长久，之后又何去何从呢？很值得我们同行深思。

    由于喷头并非意大利或者西班牙独享，中国的数码产品生产研发都有很强的集群优势，欧洲生产喷墨机相比中国并无优势，再加上售后服务等的因素，我觉得，西班牙或意大利的喷墨机要打入中国这个占全球6成市场份额的区域，难度是很大的。反而我们国产喷墨机走向国际市场还具有更大优势。故此，我断言：欧洲喷墨机品牌整合也是势在必行。比如这次展会上，就有NewTech、飞马、威娜等等品牌被整合一样。

    釉料及墨水，国内外差距甚大

    记者：整体来说，您觉得陶瓷展和机械展国内外差距大吗？主要在哪些地方？

    彭基昌：总体来说，中外差距不大。说本届陶瓷展和机械展的亮点少，是因为我们在大批公开展示的产品上并无发现与目前中国流行的产品很大差异的产品。机械也是，产品也是。全抛，木纹，仿古都大同小异，甚至全抛，瓷片这类喷墨产品，我敢肯定我们的精细度、层次、拉线、色差等比他们展示的要好，我们带了几片我们喷墨机生产的砖去作对比，可以说我们的是No.1了。这说明中国目前用喷墨机的水平已是世界一流的了。但有两点明显的感觉，一是哑光面产品的仿真效果，中国的大多不如意大利的展示产品，意大利的产品既哑光也没有烧生的感觉，几可以假当真。二是国产墨水差距甚远，所以同行还须在面釉及墨水方面下深功夫。

    墨水新品即将缤纷上市

    记者：墨水差距甚远，那么本次展会展出的墨水情况如何？

    彭基昌：墨水的亮点我们在陶丽西和意达加的展位都有发现。

    第一是下凹效果的墨水，就是我们在丝网时代就掌握的腐蚀釉，现在可以制成墨水通过喷墨机喷出想要的图案。我认真参观了新产品展示区，采用这种墨水制作的花纹纹理细腻、变化无穷，大大省去了我们通过丝网、模具去做凹凸的成本和时间，是一个新突破。展区的人表示，这些产品已经可以大量生产了，计划近期推出。我们公司也在积极地做相应的技术对接。

    第二个亮点是金属效果的墨水。从展示的产品看，金色可以乱真了，其它的金属色也能达到之前平板印花的效果级别。这部分的喷墨，我认为水平已经可取代平板印花或金膏了，但价格还未公布。

    第三个墨水亮点是喷釉，即喷出大量的墨水堆起来，均匀时等于施面釉，有图案时等于模具效果。但这技术需要墨水、喷头、机器制造商共同努力，还需一段时间才能批量面市，同时还要解决与传统施釉方法的成本之争问题。

    从这些趋势可看出，在喷墨机成熟了，占大部分市场份额的普通产品的墨水成熟后，喷墨机在扩大其使用领域，涉及施釉、模具效果和金属效果等。所以，我们有进一步的推断认为，不久将来，各种形式的组合喷墨同时使用，可以在一条生产线上生产出平面的、凹凸的、各种颜色效果的产品。这也提醒我们国内的色釉料同行加把劲，国外的品牌继续侵蚀着我们传统的色釉料市场。据我了解，因喷墨的大量应用，国内的色料市场份额已下滑了20%至30%。我们做机器的今年开始占了国内喷墨机市场的绝对大份额。希望色釉料也能快步赶上。