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利用助剂降低陶瓷生产电耗
目前，我国电力紧缺，造成企业用电成本升高，使其效益受到影响，陶瓷生产企业也不例外。因此，为了降低生产成本，提高经济效益，陶瓷企业节能降耗显得十分必要。
粉磨和喷雾干燥是陶瓷生产中的二大环节，均消耗大量电能，而利用各种助剂却可达到降低电耗的效果。据介绍，在喷雾干燥工序中使用起分散作用的木质素磺酸钠、聚乙稀醇、柠檬酸、五倍子酸、羚甲基纤维素等助剂，可在保证泥浆流动性的条件下，显著降低用水量，从而缩短干燥时间，降低电耗。应用表明，这可使料浆相对湿度由４０～４５％降至２８～３２％，流入干燥器时的温度由３５０－４００℃降至２９０－３２０℃，流出干燥时的温度由１６０－１８０℃降至１１０－１３０℃。在陶瓷原料粉磨过程中使用具有助磨作用的助剂如有机溶剂类（醇、脂肪酸及基酯类、烷基醇胺类）和表面活性剂类（长链脂肪酸乙醇酰胺、羊毛脂等）能有效发挥防止物料聚凝，粘附，分散颗粒，易于粉磨的功能，从而提高粉磨效率，降低粉磨电耗。由此可见，由于使用这些助剂不需设备投资，具有投资小，见效快，易使用的显著优越性，值得陶瓷企业推广应用.
粉磨和喷雾干燥是陶瓷生产中的二大环节，均消耗大量电能，而利用各种助剂却可达到降低电耗的效果。据介绍，在喷雾干燥工序中使用起分散作用的木质素磺酸钠、聚乙稀醇、柠檬酸、五倍子酸、羚甲基纤维素等助剂，可在保证泥浆流动性的条件下，显著降低用水量，从而缩短干燥时间，降低电耗。应用表明，这可使料浆相对湿度由４０～４５％降至２８～３２％，流入干燥器时的温度由３５０－４００℃降至２９０－３２０℃，流出干燥时的温度由１６０－１８０℃降至１１０－１３０℃。在陶瓷原料粉磨过程中使用具有助磨作用的助剂如有机溶剂类（醇、脂肪酸及基酯类、烷基醇胺类）和表面活性剂类（长链脂肪酸乙醇酰胺、羊毛脂等）能有效发挥防止物料聚凝，粘附，分散颗粒，易于粉磨的功能，从而提高粉磨效率，降低粉磨电耗。由此可见，由于使用这些助剂不需设备投资，具有投资小，见效快，易使用的显著优越性，值得陶瓷企业推广应用.
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