中国陶瓷网 记者梁伟文报道 集抛光砖和仿古砖优点于一身的全抛釉自推出以来，已为广大消费者所接受。今年，不少陶瓷企业纷纷转战全抛釉市场，慕求尽快分上一杯羹。然而，作为全抛釉最为核心的部分——釉料，其品质决定了全抛釉产品的好坏。

佛山市科捷制釉有限公司总经理 詹长春

    佛山科捷制釉有限公司去年就相继推出了瓷砖和瓷片全抛釉产品，意欲占领市场的制高点。该公司总经理詹长春表示，目前釉料市场竞争激烈，企业利润空间已压缩得很低，要生存下去，产品就必须依托品质和创新来打造核心竞争力，抢占高端市场，不能作盲目的恶性竞争。

    众所周知，现在的全抛釉产品仍存在一些问题，比如是釉面太厚，在烧制时容易生产大量气泡，使产品抛后防污能力变差，失去光泽；而釉层太薄，则釉面砖总有变形，抛光时容易产生漏抛或局部露底现象。大批量生产时，产品品质难以保证，优等品难以稳定。为此，不少陶瓷企业都选择进口釉料，尤其是来自意大利和西班牙的进口釉料透明度、光亮度和坚硬度较高，烧制出的釉面更加耐磨、透析程度深。相比使用国产釉料，使用进口釉料产品在仿石效果上更胜一筹，但也加大了企业的生产成品。

    谈到国外釉料跟国产釉料之间的差距，詹长春告诉记者，目前，国产釉料已经达到了一个相当高的水平，在花色和品种方面已经和进口釉料近乎是“零差距”。然而，进口釉料在稳定性方面要比国产釉料优胜很多。釉料的化学成份主要由钾钠长石、方解石、石英、硅灰石、高岭土、氧化铝等组成。在国外，这些原矿材料在进入到釉料厂家之前，就已经进行了统一严格的筛选，量化式管理，确保这些原矿材料的化学成份在一个可控的范围之内，很少出现质量上的波动。而国内则不然，原矿材料进入釉料厂之前，难以进行严格的质量控制，容易出现每批原材料的化学成份都会各不相同。再加上，目前的市场环境并不乐观，釉料厂家在生产成本、利润空间以及原矿供应等环节控制程度不同，导致了具体配方和配比不尽相同。有些厂家为了节约成本用了其他的化学物品代替，又或者在原矿供应上，没有严格监管杂质，导致每家企业生产出来釉面质量都参差不齐。

    为此，科捷釉料公司在原材料采购与制程管理两个方面狠下功夫，建立和健全一系列的管理制度，确保产品长期优质稳定，技术服务优质高效。去年，科捷釉料还研发了全新概念的全抛釉熔块，可以调配适应各企业不同的工艺条件下的产品要求，开发了3D立体墙纸系列凸釉用熔块。

    今年的高端产品，从原来的仿古全抛釉，到微晶石，产品更新很快，而且不少陶瓷企业已经在不断自主研发出新的釉料熔块，这个也迫使釉料厂家加快创新的脚步，跟上潮流，做到“人无我有，人有我精”。詹长春表示，在低端产品利润空间不足的前提下，科捷制釉选择放弃低端市场，宁缺毋滥，不参与恶性竞争，通过对产品品质的严格监控和不断研发创新，打造新产品，为企业赢来更多的生存空间。

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