英国安得仁有限公司常务董事 安得仁

    “你们当中有多少人认为我们面临着资源危机？或者认为我们现在正遭受着巨大的环境压力？” 在5月27日下午举行的以“如何共同应对资源危机”为核心主题的2011陶瓷工业国际高峰论上，来自英国展团的代表英国安得仁有限公司常务董事安得仁提出了这样一个令人深思的问题。

    事实上，中国作为发展中国家，作为一个拥有13亿人口的大国，与此同时也是一个资源消耗大国。以陶瓷行业为例，2010年中国建筑陶瓷的产量是达到了75亿平方米，消耗矿物原料1.8亿吨，中国的陶瓷行业在为中国的经济以及世界的经济作出贡献的同时，正在越来越多承受资源困境、资源危机所带来的压力。如今，原材料价格急剧上涨、资源紧缺，这是每一个陶瓷人都不可回避的一个问题。该如何化解、如何应对，又该如何突破？

    5月28日下午，安得仁先生跟本报记者分享了英国在发展工业上的一些经验教训。对于陶瓷行业而言，他认为“在追求发展的同时我们应该有一个可持续发展的理念，而这需要全球陶瓷同仁的共同努力”。同时，他呼吁同处在陶瓷行业的企业必须要关注环境，节省资源，无论个人也好，集体也好都必须要关注这个问题，坚持可持续的发展方式，从小方面坚持不懈地去做环保，用有限的资源来打造无限的陶瓷事业。

    记者：我们都知道，英国是工业化革命的起源地之一，在制陶工艺的历史上，同样对世界制陶技术的发展做出了重要的贡献。但无论是哪个国家和地区，陶瓷行业不可避免的都存在着高污染、高排放、高能耗等问题，请您与我们分享一下英国在节能环保这方面是如何做的？

    安得仁：我来自英国一个陶瓷产业比较出名的城市，陶瓷产业发展得很好，但在这个城市陶瓷行业工作的人平均寿命只有50岁左右，而这些很大部分是由环境问题所引起的。当时我们那里的雾非常大，有很多人英年早逝。1968年，英国政府决定要把城市变得更加环保，更加清洁，并相继推出一些环保政策，在环保方面做了很大的努力，才使得现在城市变得很清洁。我看中国陶瓷行业，尤其是佛山陶瓷这些年得到很大的发展，但是你们也面临我们多年前曾经面临过的问题，面临着环境保护、节能减排、节约能源成本、能源循环利用性等挑战。

    作为这个行业我们必须要关注环境，节省资源，无论个人也好，集体也好，都必须要关注这个问题。作为个人，我们要买一些环保的材料，尽量减少资源，因为有些资源是不可再生的。我想向你们推销一种观念，这个观念是关于环保，还有关于质量的管理，我们必须要保护环境，未来才可以得到可持续的发展，从商业来说也是非常有意义的。我们希望有一些最佳实践或者有非常好的技术，现在这些技术也是非常高的一个投资，但我们可以从一些小的方面着手，这一些小方面都能够让我们更好地促进可持续发展，促进相关行业的进步。

    记者：是的，环保要从小的方面开始做起，英国展团这次带来了哪些与环保节能相关的新技术新设备？

    安得仁：现在在英国，人们很感兴趣的技术就是我们研制出的一个系统，能够更好地处理垃圾和废料，促进环保的发展。在工业发展当中，这种废物的处理和各种各样的再回收，还有水的处理是很关键的，对于中国这样一个发展中国家来说也尤其重要。

    我们今年带来了两个新企业，其中有一个是由艾思卓系统有限公司生产的可以回收泥浆和釉料的回收系统，我觉得这对于中国的陶瓷生产企业来说是很实用且有意义的。这个回收系统可以帮助他们回收在生产过程中浪费了的釉料，自动回收率可达到100%。这是英国最独特的一样新技术，早在15年前就已经研发成功了，目前只有艾思卓可以生产。目前这个回收系统在英国已经是被广泛使用的了，但是之前一直没有出口到中国这边来，今年的工业展还是它第一次被推介到中国。我个人认为这项回收系统不仅能帮企业节省成本，对于当前陶瓷生产厂的环境、乃至于对整个社会环境的改善都有好处。

    记者：这对中国乃至陶瓷企业来说是一件很及时的发明，能给我们详细介绍一下这个系统，如何达到节能减排，节省能源消耗的目的？

    安得仁：在这个系统中，我们主要把稀释的进料分成两个部分，除了可以回收泥浆和釉料之外，它同时也可以处理陶瓷生产过程中产生的污水，经过这个系统的水是清洁的水源，是可以直接再利用、再生产的。

    这个回收系统的原理主要是通过处理回收一些微粒子，比如说一些高度粘稠的泥浆，我们处理这些泥浆，然后从中回收一些有用的东西，这其中会涉及到过滤的过程、再集中的过程；还有陶瓷的过滤器，有一个回滤的系统，我们会把这个水从原材料分离出来，直到我们达到一个想要的浓度为止，让水可以循环再利用。

    另一方面，出口的阀门会打开，回收原材料。这个原材料可以重新再输送回生产工艺中，进行重复的利用。最重要的一些方面，艾思卓在这个系统中开发了一些工艺流程，然后这些流程可以处理比较高粘稠度的进料，然后可以把一些脱水的产品的浓度控制到一个比较好的纯度，大概每升1.8KG左右，然后经过处理这些原材料之后，再把这些处理过的原材料再输送到生产的工艺的过程中，达到了一个重新再利用的目的。在过滤器的底部，你可以看到进料的浓度，还有原来的颗粒的大小，颗粒大小经过处理后仍然是没有受到破坏的，我们需要考虑的几个重要的问题，首先，在稀释进料的地方，我们把捕获到的量最大化，还有一个尽量地减少在捕获的这个点所使用的这些水。还有一个，转移低密度的净料，直接把他们引到过滤系统和集中系统。这个系统就是想达到原材料的最高利用度这个目的，希望能够达到零浪费的状态。

    在这个回收系统中还有安装了一个制动系统，可以达到比较精确的密度的控制，确保了这个流程是比较可靠的流程，能够大量地减少使用废水处理厂的需求，我觉得我们不应该完全依赖传统的废水处理厂来处理废水，在技术方面也有很多益处，回收这些油，还有泥浆，比如说孔的大小，分布跟原来的材料是差不多的，然后在这个过程中也不使用这些化学品。

    记者：听上去很不错，但对于陶瓷生产企业来说，他们比较关心的是这项系统具体会有哪些益处？

    安得仁：我跟一些公司打过交道，他们这几年所受到的资源压力越来越大，当然，他们希望在节约资源和善用资源的情况下生产出性价比比较高的产品，能够让他们赚取利润，而且可以实现可持续发展。

    这个系统能帮助企业回收在生产过程中浪费的原材料，尽量利用原材料，一个最直接的结果是经济方面的效益是改善了，除此之外，陶瓷生产厂的环境也能得以改善，甚至对整个社会环境的改善都有好处。

    今天很多行业希望达到零浪费的状况，这个有很多方面的原因。一个方面，希望通过减少浪费来提高利润率，希望能够减低单个产品的成本，对于原材料的损失，还有水资源的浪费，废水的处理越来越受到行业的关注，那么在全球范围内都是这样子的。原材料的成本不断地增高也促使很多企业是想达到零浪费的状态，比如像泥浆跟油的回收，这个回收系统能通过回收一些原材料，然后再使用这些原材料以减少损失。比如说废水可以通过处理，有一些水可以再利用，这样我们就可以充分地利用水资源。在原材料的回收方面能够改善的话，可以减少浪费，我们在成本方面能够得到一个比较好的控制。

    最重要的一点，打个比方，在上游的过程，在冲洗的地方来进行原材料的回收，回收的原材料可以再输送回生产的各种流程，这样我们就不会完全损失原材料。艾思卓可以给客户提供一些交钥匙的解决方案，在有些情况下，甚至可以100%回收一些原材料，这个流程也是完全制动化，这个原材料经过处理后会保持它的一些特性，包括它的粒子大小的分布的密度也会保留，原材料的质量还是比较好的。

    记者：新设备的价格普遍都是比较高的，尤其是涉及到环保的新技术，那请问这种回收系统的价格定位能让中国的陶企接受吗？投资大不大？

    安得仁：这个设备的前期投入是要根据工厂的布置、管道的长度来决定的，如果把生产设备从厂房里面一间房和另外一间房这样布置的话，那在安装这个回收系统的时候就要跨过一堵墙，造价就会不同。这样一来的话，每间工厂的造价都会不一样。

    虽然说这个仪器在前期的投入会比较大，但是考虑对比一下每一年釉料浪费的价格，这个设备只需要一两年的时间就可以把成本收回来，投资的回报是非常快的。而且之后的每一年，它都会帮你收回之前每一年浪费掉的釉料的成本，而且我们能够循环利用了材料的话，也不需要花那么多的钱去采购新的原材料所以说每一年通过这个设备，你都在赚回浪费掉的釉料的钱。长远来说，不管是经济还是环境都能取得一个很好的收益。

    而且这个产品的硬件是很少出现问题的，所以它的使用寿命是很长的，就算是人做到退休它都不会出现什么问题，主要是说它有一些消耗件，比如说它里面有一些过滤器，类似过滤器这样的消耗件就要定期换一下，其他的都没有什么问题，原则上来说，这件回收系统设备的使用寿命就能达到永久。

    记者：我们知道安得仁先生今年已经是第12次来中国参展，也都知道您很关心环保和资源危机等，面对今天原材料价格急剧上涨，资源紧缺，您觉得该如何化解，如何应对，如何突破？

    安得仁：陶瓷行业的发展源远流长，我们需要在现代资源匮乏的时候有一些新的资源去支持陶瓷行业的发展。每天我打开手机的时候都可以看到孙女的照片，非常的可爱，那么我想，你们也会关注自己下一代的发展，我们需要可持续的发展方式。我想跟大家说一下爱因斯坦所说的话：用同样的方式做同样的事情，一遍又一遍地做，你就可以找到一个突破的方法。虽然很多时候，我们认为这样做是疯子，但是爱因斯坦正是凭借这样的理念成为一个伟大的物理学家。从小方面坚持不懈地去做环保，用环保的实践，为各位，为世界做贡献。
（黄丽丽 张园 周建盛）