最近，行业媒体进入到年终大总结时期，各类总结性文章往往离不开数据。比如，有论者提出2010年产能增长最快的陶瓷产区是河南，总产量超过了1亿平方米，是上年的近3倍。江西、辽宁产能已达到3亿平方米。尤其是江西产量按目前的势头很快可以达到5亿平方米以上。而另一种更“恐怖”的说法是，去年科达机电、恒力泰、福建海源机械等卖到国内各大产区的压机总量达到1200台。

　　于是，联系明年宏观经济总体形势便紧的态势，多数论者可能都相信，在产能严重过剩的情况下，明年陶瓷行业总体发展形势一片迷茫。作为观察者的形势预测风险很大。

　　但同样作为一个长期的观察者，笔者对明年陶瓷行业的发展态势总体依然持谨慎的乐观态度。主要原因如下：

　　首先当前建筑陶瓷产能的过剩只是相对过剩，并不是绝对过剩。笔者所说的“相对”意义，主要体现在，一是产区产能的相对过剩。即如高安、法库等过去几年产能集中大规模增长的产区，因为销售半径的限制，加上出口不畅，导致库存积压严重。事实上，在高安、法库、河南等地产能过度膨胀的同时，这两年，山东淄博、临沂陶瓷产区也搞产业整治，淘汰落后产能，总产量减少至少三分之一以上。而清远清新、江门恩平以及广西等地产能的增长，也是以佛山南庄产能减少为条件的。当然，考虑到新上的生产线多采用长窑、宽体窑，所以，即便窑炉数量上是“削峰填谷”，但总产能的绝对增加也是毫无疑问的。

　　其次是去年以来各地仿古砖产能的急剧增加，导致仿古砖领域产能相对过剩。佛山、淄博、临沂等地产业整治，淘汰落后产能，淘汰的绝大部分是抛光砖等生产线，而新上生产线的比例，仿古砖应该占大头。有媒体统计，佛山2010年出现的新品牌看，其中有60%以上专注于仿古砖的生原文来源于华夏陶瓷网产，另外40%的企业，也几乎无一例外地将仿古砖作为经营重点。而在2010年。淄博留下来的企业至少有16条生产线改产仿古砖或正在酝酿改产计划。晋江产区则继续由外墙砖向仿古砖转型升级。具初步统计，2010—2011年该产区新上的仿古砖生产线达到30条以上。但需要注意的是，这两年来仿古砖产能的大规模增长也是在迎合市场不断增长的需求，并非盲目的增长。换句话说，他是以市场为主体配置资源的结果。

　　再次是这两年运营模式的转变值得我们高度关注。陶瓷行业的一大特色是做全产业链，从原材料采购、加工，辅助材料研发，产品外观设计，到产品生产，市场策划、产品销售等等都做。过去，大家的观念就是，陶瓷企业就必须做全产业链，因为只有这样才能控制产品质量，保证供应，而经销商似乎也觉得只有跟全产业链企业合作才放心。但这两年，销售型的公司，无厂化经营模式开始大量涌现。这个领域的成功个案正吸引着三类人群不断加入：一来是福建地区的经销或者陶瓷建材市场经营者;二是渴求品牌升级“私抛厂”;三是职业经理人队伍中具有创业梦想者。销售型公司的增长，正在改变全产业链模式企业绝对正统的旧观念，过去一些“低调”的专门做OEM的企业现在也敢于“高调”做代工企业。与此同时，销售型公司也开始不忌讳谈自己有没有工厂。这也就意味着我们这个行业的“代工文化”正在形成之中。那行业的细分又意味着什么?笔者认为最重要的一点是可以促进行业的产销平衡。销售型公司尊崇的是“定单制”，这种以销定产的经营模式可以帮助企业减少生产的盲目性。而对整个行业来说，则可以充分利用闲置产能。从产业分工的角度看，专业代工企业的出现，可以提升行业的生产水平和产品质量，换言之，可以更好地培育整个行业的“工业精神”。