陶瓷砖作为使用最广泛的装饰装修材料之一，其支出占据着消费者装修预算的相当比例。日前，国家市场监督管理总局通报了2022年室内装饰材料产品质量国家监督抽查情况，有关专业人士向读者解读其中陶瓷砖监督抽查数字背后的情况。

抽查结果显示不合格率上升

2022年陶瓷砖国家监督抽查合计覆盖11个地区229家企业的230批次产品（不涉及出口产品）。经检验和综合判定，合格产品数为199种，不合格产品数为31种，抽查不合格率为13.5%。

2018—2022年，国家市场监督管理总局每年都组织陶瓷砖产品质量的监督抽查，抽查范围覆盖全国。抽查发现的不合格项目主要有：破坏强度、断裂模数、吸水率、尺寸、放射性核素限量等。2022年的监督抽查不合格率为13.5%，相较于2021年上升了3.9%。

缺乏质量监管意识是主要原因

对比2021年陶瓷砖产品质量国家监督抽查结果，2022年陶瓷砖国家监督抽查中的尺寸、吸水率和放射性核素等3个项目的不合格率上升。其中，发现2批次产品放射性核素不合格，该项目为近3年国家监督抽查中首次发现不合格。

陶瓷砖尺寸有名义尺寸、工作尺寸和实际尺寸。名义尺寸是用来统称产品规格的尺寸。工作尺寸是按照制造结果而确定的尺寸。实际尺寸是按照标准规定的方法测得的尺寸。尺寸偏差过大，将直接导致铺贴后陶瓷砖之间接缝不匀、缝线错位等问题，影响装饰效果。

造成陶瓷砖尺寸偏差的原因：一是重视产量忽视质量，人为缩短烧制时间，导致尺寸偏大；二是原料配比不合理，造成产品在干燥、烧制过程中收缩比例失控；三是企业出厂检验把关不严，尺寸检验没有落到实处，导致所报工作尺寸与实际尺寸偏差较大。

吸水率是陶瓷砖的重要质量参数。一般来说，吸水率越低，陶瓷砖的致密程度越高。吸水率不合格，陶瓷砖容易产生裂纹或剥落。吸水率项目对产品的耐用性和其他物理性能有一定的影响。陶瓷砖吸水率项目不合格的原因：一是烧制温度偏低，烧结程度不够；二是原料配方不合理，导致成品吸水率不满足要求；三是企业出厂检验形同虚设，导致不合格品出厂。

陶瓷砖的放射性按照辐射对人的作用方式，可以分为外照射和内照射。外照射是指辐射源位于人体外，产生的辐射对人形成照射；内照射是由于放射性核素进入人体内部，产生的射线直接对人体组织形成照射。相比之下，内照射的危害比外照射更大。由于放射性超标可能对人体造成不可逆的伤害，因此国家对陶瓷砖放射性管理比较严格，不仅要求所有产品符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566—2010的要求，还对瓷质砖实行3C认证管理。

本次国家监督抽查放射性核素限量超标的原因是企业使用了放射性水平较高的陶瓷原材料。陶瓷原材料中的黏土、长石、石英等来自自然界，其天然就含有镭、钍、钾等放射性元素。此外，陶瓷原材料如硅酸锆等往往放射性很高，添加时必须注意用量。企业若过量使用放射性水平较高的原材料，势必会造成成品放射性超标。分析其深层次原因主要有：一是企业缺乏质量监管意识，未对原材料、成品的放射性核素限量进行检测；二是一些中小型企业为了压缩成本，缺乏产品质量控制，未按照质量控制要求对原料、成品进行检验。

提高产品质量标准可倒逼产品质量提升

消费者最关注的是产品质量，而衡量产品质量的是标准。我国陶瓷砖产量已经是全球第一，但产品销售单价与国际一流品牌相比还存在一定差距。陶瓷砖产业要想做优做强，就必须提升产品技术标准，从而倒逼企业提高产品质量。

我国消费者已经从“有的用”向“用得好、用得安全”的消费模式转变。国民消费能力与日俱增，对产品质量的要求也不断提高，“中国制造”的标准也应逐步比肩世界一流。国内产品质量标准偏低，无法满足消费者对高质量商品的需要；消费者对国内产品质量信心不足，何谈畅通内循环？因此，提升标准倒逼产品质量提升，是改变这种现象的根本途径。

（作者单位：国家陶瓷及水暖卫浴检测中心）

本文原载于《中国建材报》4月24日4版《标准提升倒逼产品质量提升——2022年陶瓷砖产品质量国家监督抽查情况分析》