新消费群体的出现，带来了新的潮流与时尚，也重新定义着新时代的消费品牌，国潮正伴随着中国韵味席卷着整个消费市场。

   　　在市场中沉溺了一段时间的李宁，带着个性的潮流登上了纽约时装周，原创新品被疯狂炒作至断货；童年记忆里香甜的大白兔奶糖，借助“新国货”的浪潮，迈出联名合作第一步，相继推出美妆系列和香氛系列产品；故宫借助文创产品，老树开花一跃成为新晋网红……更别提那如狼似虎的国产手机品牌，道上喊一句“华为”，苹果、三星都要抖三抖！

   　　目前为止，还没有人可以给“国潮”一个精准的定义。中陶君在查阅相关资料时，看到一个表述——“国潮即中国逐步抢占国际消费与潮流的裁定权”，中陶君认为这个解释最为合适。

   　　今天的中国，拥有着全世界最高效的供应链体系，生产的工艺、技术在很多领域都达到国际领先水平。中国企业可以不必刻意模仿外国品牌，不必通过融合外国文化凸显自身的高大上。中国悠悠五千年历史，一座取之不尽用之不竭的宝库，为中国品牌的发展提供文化支撑力。

   　　90后是新兴世界的代表，也是目前乃至未来十几年里消费的中坚力量，他们追求新鲜、刺激、高品质、奢华，却不像人们口中那般崇媚洋外。他们心中对国家的认同感正不断提升，汉服、国风等中国元素也越来越受年轻人欢迎，不可抵挡的汇聚成一股中国旋律。

   　　今年陶瓷行业观念也有所改变，各企业吹起“国潮”的号角。能够明显感受到行业中正在发生变化的，当属博洛尼亚展与佛山陶博会形成的反差。从时间上来看，博洛尼亚展举办的时间刚好比秋季陶博会早一个月，以往中国企业都紧盯博洛尼亚展趋势，力求完美照搬，展示在陶博会中。但今年中国企业有了自己的“思想”，在刚过去的陶博会中几乎看不到博洛尼亚展的身影，中国陶瓷企业正在用行动告诉世界——“我们也可以做出中国趋势”。

01.中国元素贯穿，凸显差异化竞争优势

   　　今天的国潮，不再只是简单与中国元素挂钩，更多的是拥有了自己的态度。受外国轻奢、简奢风格的影响，国内陶企的展厅呈现出清一色的简约风。虽然各家打着不同的旗号说轻奢、简奢、现代、美式等风格，但愣是让人看不出区别。

   　　相比之下，御家瓷砖的新中式风格恰如行业中的一股清流，特立独行。中式风格摆脱了以往old fashion的形象，与现代风格进行碰撞，迸射出不一般的火花。但凡亲自走进过御家的展厅，无一不留下深刻的印象。

   　　将御家的展厅比作一件珍贵的艺术品，不足为过，传统艺术与瓷砖的完美融合。中式屏风、花格窗、藤木椅等中式元素遍布展厅的每一个角落，走马观砖时，宛如穿越至古时候富贵人家中。

   　　御家掌门人王宏伟，亲自操刀了自家展厅的设计，将从小到大浸染的书生文墨气息，以及对中国传统文化的浓厚兴趣，寄情于自己的事业当中。对于王宏伟而言，“这是一种探索，探索一种属于自己的风格化，是在追求差异化的空间展示风格”，通过中国传统文化的运用，丰裕了企业的文化底蕴。

   　　时代潮流不断改变，唯有古典之美恒久不衰。东方美学以华丽或简约的方式表达在中国品牌上，用新东方美学重新定义了“潮”的概念。

02.《红与黑》——中国红与黑科技

   　　如果中国企业一直抱着“在中国市场这样做已经算是优秀”的想法进行工作，那么中国企业底下的所有工作都无法突破目前的水平。中国企业要以国际水平衡量自身，向世界证明，中国制造不低于世界制造。

   　　现如今，我们中国有不少的企业都可以突破这个界限，以中国制造水平重新定义国际标准。在陶瓷行业中，有一群匠人，正以一份“匠心”，奋力争夺世界陶瓷市场的主导权；他们通过生产技术的革新，产品工艺的提升，正骄傲的告诉全世界“这就是中国陶瓷，这就是中国制造”！

   　　烧窑行业中，自古就有“神仙烧窑红，十窑九不成”之说。随着科学技术的不断提升，陶瓷产品的性能、花色、纹理都有了突破性的进步。自2008年喷墨打印技术诞生以来，“大红墨水”的研发成为困扰全球陶瓷进一步发展的关键难题。由于大红墨水的缺失，导致陶瓷喷墨打印图案的明度较低，颜色不够鲜艳、饱和，色域窄，图案易失真。

   　　2016年宏宇携手景德镇大学联合研发的“高温陶瓷大红墨水”获得了重大突破，经广东省科学技术厅组织鉴定，达国际领先水平。“高温陶瓷大红墨水”的研发，打破了欧洲陶瓷强国长久以来在陶瓷喷墨技术领域的垄断，重新为中国陶瓷在世界上赢回重量级话语权。

▲研究大红墨水色的试验

   　　此外，宏宇借助当前先进的喷墨渗花技术，糅合中国传统的“玉文化”，研发出透光“玉瓷砖”，是建筑陶瓷领域“技术+文化”的创新尝试。在2017年经住建部权威认证，达“国际先进水平”。“玉瓷砖”属中国首创，在全范围内并没有生产出相类似的产品，为保障中国的主导权，2019年8月16日，由广东宏宇集团有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司共同负责组织起草的《玉瓷砖》中国建筑材料联合会团体标准工作会议召开，关于“玉瓷砖”的评判将有据可依。

    　　除了宏宇以外，行业内更有多家企业产品生产技术达国际领先水平，并参与了部分项目国际标准的编写，例如：

   　　蒙娜丽莎“高性能陶瓷板材关键技术研发及产业化”权威认定达国际领先水平；

   　　顺辉瓷砖“高性能炻质砖” 权威认定达国际先进水平；

   　　博德精工“微晶干压成型技术与‘晶刚玉’”权威认定达国际先进水平；

   　　唯美集团“瓷质砖近净成型与制造关键技术的研究及应用”权威认定达国际先进水平；

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03.智能化生产，奋力直追

   　　相比于国外，我国陶瓷行业的智能化生产起步较晚。目前自动化生产已普及，智能化生产还有所欠缺，但也在奋力直追。近几年绿色工厂、智能制造在行业内不断的推进和努力：

▲广东唯美集团西部生产基地

   　　广东唯美集团西部生产基地，占地2000亩，总投资30亿元。该生产基地内的生产线采用最高标准建设的陶瓷生产线，整线实现智能制造，长度为1500多米，只有50名工人，线上的所有作业环节均实现了机器代人。据了解重庆生产线汇聚了唯美集团生产线建设的最高水平，达到欧美先进水平，并且在设备智能化、节能环保等方面都达到了世界水平。

▲新明珠肇庆智能化绿色工厂

   　　新明珠肇庆智能化绿色工厂，是肇庆地区，乃至整个陶瓷行业的模范化园区。该工厂内的整个生产流程都利用科技手段全面监控，全智能抛光线、磨边机、自动捡砖、自动上砖、直接打包线一体化，设备自动保养、加油，人员配置从原料到品管分级50人/线（正常的生产线为170-180人/线）。

▲立体式智能化仓储中心

   　　冠星陶瓷企业清远源潭绿色环保智能化生产营地中所使用的是中国建陶首个、全球第二个超高型立体式智能化仓储中心。据了解，该仓储中心1期，占地面积约36亩，高度30米，有效存储高度达29米，总投资超1.7亿元。仓储中心共设44个立体式智能存储区，存储瓷砖产品13层，近6万个货位，可存储瓷砖产品约800万平方米，节约近170亩土地。同时，智能仓储中心配备堆垛机11台、穿梭车3台、叉车10台、包装产品扫描码外观检测点3个。为了高效、便捷的出仓装车，智能仓设置了8个仓门，12个装车口。自动打包，智能输送入仓，到再出仓装车，全程仅耗时10分钟。

▲广西协进建材科技有限公司陶瓷智能化生产线

   　　广西协进建材科技有限公司陶瓷智能化生产线于今年8月底正式投产。据了解，该生产基地是一个集自动化、智能化、绿色环保于一体的新型生产基地。一期的整线工程涵盖了原料设备、压机、干燥器、窑炉、抛磨线、包装线，同时采用了陶瓷工厂的智能化管控系统。

   　　目前中国陶瓷行业内的制造生产水平正飞速提升，有深厚的文化底蕴，殷实的产品研发实力作为国货内涵，更需要有先进的技术作为支撑。

   　　对新东方美学的倾心，匠人们对匠心的倾情，科技感打造之下品牌实力的凸显，都是“新国货”站上世界舞台的垫脚石。“国潮当自强”不是口头上的一句玩味儿话，而是拼文化、拼实力、拼技术后展现出来的中国气质和自信。