湿法连续式球磨机在陶瓷行业的应用成就前所未有，国内陶瓷行业迅猛发展，特别是建筑陶瓷行业，大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。

    在建筑陶瓷行业，由于湿法连续式球磨机具有产量大，能耗低，占地面积少、自动化程度高、劳动强度低、环境污染少等优点，湿法连续式球磨机在陶瓷行业的应用成就前所未有。

    当前的陶瓷行业发展针对国内原料地域性的特点而采用不同的工艺而进行设计的，国内建筑陶瓷区主要集中在广东佛山、山东淄博、福建晋江、四川夹江等陶瓷原料丰富的地区。湿法连续式球磨机配料成本低，自动化程度高，是国内最适用连续式圆锥球磨机的瓷区。

    如何使物料实现连续进料，并保证料浆成份均匀。在国内水泥行业，湿法连续式球磨机早已普遍使用，但其主要原料最多不超过四种，含水率稍高一点的粘土只占整个原料的10%左右，经过稍许烘干或天然晒干均可入料仓，且料仓和配料称数量均较少，很容易实现微机配料，但使用水泥行业这一配料系统的前提是所有的原料必须是干爽的。

    由于物料的难磨程度不一样，为保证料浆的均匀性，同样将湿式球磨机出来的料浆全部引入浆池。刚开始虽然进去的和出来的料不完全相同，但因为质量守恒，经过浆池的混合变成了均匀的料浆，从而完全保证了配方的要求。