众所周知，普通釉料用于陶瓷制品表面能形成玻璃质釉面层，具有装饰功能，而不具备杀灭细菌的功能。近些年来，随着人们生活水平的不断提高和对保健意识的增强，对环保卫生提出了高要求。为了满足这一要求，对抗菌建卫陶瓷进行了开发，采用掺入银类抗菌剂的技术，研制出抗菌釉料。但这种技术仅能制备烧成温度在１２００℃以下的抗菌硼硅系熔块釉，不能经受１２００℃以上的高温。本研究的目的在于克服上述缺陷，提供一种超过１２００℃高温，也保持抗菌性的釉料。 

      一、 高温抗菌釉料的制备方案 

     １在釉原料中加入由银分与含磷酸或硼酸的成分组成的抗菌添加剂。 

      ２银分使用金属银，氧化银、氢氧化银或银盐类如氯化银、磷酸银、柠檬酸银等。 

      ３银含量＞１０％。 

      ４磷酸组分系磷酸的无机盐，硼酸组分系硼酸玻璃料或硼酸铝，以Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３计，它们的总用量在３０—９０％范围内。 

      ５可对烧成的釉层进行酸处理。 
 
      银分与磷酸或硼酸组分共同掺入，能提高釉料高温抗菌性。其机理是烧成温度在１２００℃以上的釉料不含磷酸或硼酸组分，即使掺入银类抗菌剂，银离子与釉料中ＳｉＯ２和Ａ１２Ｏ３化合，几乎失去抗菌活性，而磷酸或硼酸组分存在于釉料中，与银离子化合，特别是Ｐ２Ｏ５或Ｂ２Ｏ３在釉料中有分相趋向，在分相中银离子被浓缩，而且Ｐ２Ｏ５或Ｂ２Ｏ３与银离子的化合较与ＳｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３的化合弱，具有抗菌活性。对形成的抗菌釉面进行酸处理，还进一步减弱银离子与Ｐ２Ｏ５或Ｂ２Ｏ３的化合，提高抗菌活性。 

      二、釉抗菌试验 

      在ＳｉＯ２７０％、Ａ１２Ｏ３１５％、ＣａＯ１０％和Ｋ２Ｏ５５％的瓷釉料中，以１％用量掺入表１所示的抗菌添加剂，制备釉料，于１３００℃高温下熔融，形成固釉体，在其上面培殖大肠菌，２４小时后测试生存菌数，评定抗菌性，评定结果如表２所示。结果表明，掺入由银与磷或硼分组成的抗菌添加剂的釉料，具有高温抗菌性（试验５除外）。试验５中，由于银用量在１０％，未达到所需掺量，釉体面生存菌数较大，但用ＩＮ盐酸液处理后，完全被杀灭，试验１中，釉料不存在Ｐ２Ｏ５或Ｂ２Ｏ３生存菌数大。 

       注：试验６是试验５中釉面经盐酸处理后的结果。 

       三、结束语 
 
      由上制成的高温抗菌釉烧成温度范围大，特别是在１２００℃以上的高温下同样具有良好的抗菌性。这种高温抗菌釉特适用于瓷釉砖和卫生陶瓷。 
陈静