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盘点国产岩板生产线,谁的设备最贵?

2020-06-18 来源:中国陶瓷网 责任编辑:刘思桃
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文/洪晓纯

 

随着市场迭代带来的消费升级与渠道变革,建陶行业跨界整合已成为趋势,这也是当前岩板备受热捧的原因。据不完全统计,目前国内已有将近40条岩板生产线在投入运营,加上近期各地大举兴建岩板生产线,有行业人士预言“2021年底国内岩板生产线将突破100条

 

前些日子笔者在与某陶企内部人员聊天时,谈及了一个有趣的现象:“有些品牌的岩板生产线,2017年、2018年的时候还在生产大板”,这也就能解释为什么岩板可以在这么短的时间内形成大爆发。在惊叹于岩板发展势头的同时,笔者也发现所谓生产岩板的技术壁垒,对于原本就生产瓷砖的建陶企业来说相当于不存在,就连对跨界投资岩板的企业来说似乎也没有门槛。由此可见,岩板的生产技术归根结底还是靠设备说话。

 

今天笔者就跟大家盘点一下众岩板品牌生产设备的选用以及各自的优势。

 

 

 壹 

盘点篇

 

佛山产区:金牌、顺成、蒙娜丽莎

 

金牌企业是行业首个吃“岩板螃蟹”的企业。2017年11月23日,金牌企业首条大规格岩板生产线于佛山三水生产基地正式点火投产。该条岩板生产线配备了3万吨级西斯特姆压机、喷墨打印机等进口设备。凭借行业内屈指可数的大吨位压机,金牌企业也成为当时国内仅有的三家能生产1600×3200㎜规格产品的企业之一。2020年5月18日,金牌企业新增岩板生产线正式点火;6月8日,金牌企业的全智岩板生产线正式投产薄板。据了解,金牌企业此次新增岩板生产线是由摩德娜承建,窑炉设备选用摩德娜为岩板研发的集自动化、智能化、数字化、环保型于一体的热工窑炉设备,其中包括了低温高速热风自循环MRD-HB7七层干燥窑、高效釉线干燥窑、高稳自循环窑前干燥窑、MOD.MDS岩板烧成窑炉。

 

 

▲金牌亚洲新增岩板生产线

 

顺成集团于2019年正式对岩板领域出手。2019年11月2日,顺成集团岩板智能生产线在佛山高明生产基地举行点火仪式。顺成集团引进的是意大利SACMI公司continua+无限长连续成型岩板智能产线,该设备于2019年广州陶瓷工业展上惊艳面世。作为首家将其收入囊中的陶瓷企业,顺成集团一时间成为专业打造岩板产品的技术标杆,随后国内多家企业也陆续引进了该套岩板生产设备。

 

蒙娜丽莎集团一直以生产大规格薄板著名,正式对外发布岩板概念是在2019年。2019年7月4日,由蒙娜丽莎与恒力泰合力研发的首台HT36000压机在西樵生产基地一次性试产成功;7月9日,蒙娜丽莎集团举行超石代岩板新品发布会,正式对外发布3600×1600㎜超大规格岩板。据蒙娜丽莎集团介绍,“蒙娜丽莎超石代岩板”取材自广东黑泥,历经1.68万吨压机压制成型,配合NDD技术并投入温度1300℃的窑炉中烧制而成。

 

广东清远:祥达、新一派、升华

 

▲2019广州陶瓷工业展上的意大利SACMI展位

 

祥达企业的岩板生产线于2019年9月新建。该企业的生产线设备大量来自意大利的陶机公司,例如压机采用的是意大利SACMI的38000吨连续辊压机,同时还引进了意大利LB布料机、意大利BMR的智能抛光线,据说还斥巨资配置了意大利SACMI的大规格喷墨印花机,号称是国内岩板生产线的顶配。在窑炉的选择上,祥达企业岩板生产线选用的是佛山本土的瑞陶窑炉。从祥达企业建岩板生产线时设备选用的“荤素搭配”来看,必定是有自己的一套窍门,其岩板产品性价比也让其他岩板企业始料未及。

 

2019年初,广东新一派建材有限公司斥资3亿元投入岩板生产线建设。在岩板生产设备的选用上,新一派似乎只“钟情”于恒力泰的压机。2020年6月12日,恒力泰YP16890压机在新一派成功投产。截至目前,新一派共有3条岩板生产线分别采用了恒力泰的YP8890、YP16800、YP16890压机,其最近投产的这台YP16890压机的最大压制力为168000kN,目前主要压制的产品规格有1200×2400㎜、1200×2700㎜、800×2600㎜。

 

 

▲西斯特姆无模压机

 

清远市升华陶瓷有限公司于不久前也加入了岩板军团。2020年6月18日,升华2条大岩板生产线正式投产。据了解,升华陶瓷的岩板生产线设备来自于意大利西斯特姆以及国内的恒力泰,在正式投产后可生产岩板产品的厚度区间为6-20㎜。

 

广东肇庆:将军、新明珠、能强•强辉

 

将军企业今年计划新建3条岩板线。2020年5月29日,将军企业与摩德娜举行了战略签约仪式,5月18日已有一条岩板生产线正式点火。将军企业的岩板生产线由摩德娜公司承建,是国内首条、世界最长的双层窑炉岩板生产线。据了解,将军岩板生产设备采用的是摩德娜的HB7七层干燥窑和MDS双层窑炉;其余辊压机、喷墨机、喷釉柜等设备则是来自意大利。

 

▲2019广州陶瓷工业展上的摩德娜展位

 

新明珠集团建设6条岩板生产线项目申请在2017年通过审批,该项目计划投资2.5亿元,年产能达1440万㎡。2020年5月30日,新明珠陶瓷集团行业首条宽体岩板生产线点火投产,计划今年建成2条岩板生产线。据了解,此次点火的新明珠集团现代工业4.0+数字智能化高端岩板窑炉和高效干燥窑项目由德力泰承建。

 

能强•强辉集团2020年初与意大利SACMI举行了战略签约仪式。2020年5月24日,其肇庆生产基地的首条岩板生产线顺利出砖、正式量产,集团规划2020年底建成4条岩板生产线。据了解,能强•强辉集团斥资2亿从意大利SACMI引进岩板生产线可生产最大规格为3900×1600㎜,产品可实现3-15㎜厚度的柔性定制。

 

江西产区:新中源、唯美

 

新中源陶瓷于2018年5月在江西高安生产基地推出了1200×2400㎜大规格陶瓷板生产线,目前正稳定生产岩板。据了解,该套生产设备引进了恒力泰YP16800压机(与蒙娜丽莎、新一派同款)。

 

唯美集团于2019年在江西丰城生产基地的2条智能岩板生产线成功建成并投产;据了解,唯美集团岩板生产线设备来自于是西斯特姆,可生产最大规格是1600×3200㎜。

 

跨界投资:领标科技、美好集团

 

湖北美好集团是首家跨界进军岩板领域的企业,美好岩板生产线于2019年12月23日在湖北洪湖生产基地正式点火投产,这也是国内首条能够生产3㎜厚度超薄岩板的生产线。据了解,美好超薄岩板生产基地引进了西斯特姆整线设备,窑炉是全自动封闭式电脑温控辊道窑,压机是国际上最先进的挤压成型设备,加上背面纤维网生产线和激光直线任意切割机生产线,集布料、压制、施釉、喷墨、窑炉及成品切割为一体,产出的岩板产品具有“大、薄、轻、柔、美”等特征。据悉,该条岩板生产线投资高达2.8亿元,年产量可达165万㎡。

 

▲2019广州陶瓷工业展上的东鹏热能展位

 

秦皇岛的领标科技于2020年也宣布跨界岩板领域。6月11日,位于河北卢龙经济开发区石门工业园,由广东中鹏热能科技承建的河北领标科技新型节能超薄岩板项目开线仪式举行。整个项目总投资超过20亿元,占地325亩,计划建设新型节能超薄岩板生产线4条(分两期),单线年产新型节能超薄岩板200多万㎡。除了采用中鹏热能的窑炉设备,该岩板生产线还购置了意大利全自动辊压机、全自动喷釉系统、全自动印花机以及全自动加压系统、数码喷墨机、自动抛光磨边机、多盘切割机等设备600多台(套)。

 

 贰 

解析篇

 

岩板压机哪种成型方式好

 

岩板作为一种大规格陶瓷板,生产时离不开压制力超大的压机,以保证产品的纹理更加完整;且密度高的岩板产品铺贴时留缝少,使整体应用效果更贴近天然石材。而目前岩板生产过程中的成型技术及设备大概有3种。

 

 

 

干压式传统成型方式:干压式是传统瓷砖采用的是成型方式——即有模成型。新一派使用的恒力泰YP8890、YP16800、YP16890,以及蒙娜丽莎使用的首台HT36000压机,都是属于干压式压机。干压式压机相对其他成型方式更容易实现压制力的突破,但如果生产过程中砖坯的中间与四周压力不一致,就会导致岩板出现波纹问题。

 

辊压式连续成型方式:辊压式的压制过程的通过两条非常坚硬的机动带实现,在机动带与压制辊筒的同时运作下,粉料逐渐被“连续”压制成型。意大利SACMI公司的Continua+压机采用的就是辊压连续成型工艺,CONTINUA+连续成型生产线的核心是PCR压制设备,有着比传统压机更大的压制力和更高的密度;不仅可以将瓷砖生坯切割成较小尺寸,其厚度更是从3-30mm都能生产,真正实现柔性定制。目前国内已有多条岩板生产线采用了萨克米Continua+技术,如顺成、能强•强辉、依诺、新锦成等。

 

无模具皮带成型方式:皮带成型不需要模具,压机上下各有一条循环皮带,下皮带上布设陶瓷粉料,皮带运送粉料到达压制区域,在两条皮带间加压成型。最具代表性的是西斯特姆LAMGEA无模具压机,其采用了专门设计的液压线路,压力最大可达到5万吨,压力由液压系统均匀分布到瓷砖表面。金牌岩板的成型工艺采用的就是西斯特姆3万吨位的皮带柔性压制,这种工艺的优势是成品的中间与四周厚薄一致,偏差小到可忽略不计。据金牌亚洲介绍,他们曾做过试验,出砖的坯体从边到中心,即便是仪器测试,基本上也是没有误差。目前国内采用西斯特姆LAMGEA压机的企业还有新明珠和诺贝尔。

 

新型岩板窑炉百花争鸣

 

上文所述岩板生产线窑炉设备中,出现了多层窑炉、宽体窑炉、智能温控窑炉等等。众所周知,岩板生产过程中对温度要求较高,那么温控和节能应该就是岩板生产线引进窑炉的首选。除此之外,岩板生产对于窑炉还有很多高要求、高标准,下面我们一起来看看格式窑炉都有哪些优势。

 

 

中鹏热能“高铁窑”:中鹏热能高铁时代型辊道窑(KOHSTA)拥有高精度传动、3Hi节能技术、窑炉废热综合利用系统、窑炉数据管理系统、“大屏展示系统”、辊棒检测打码机、辊棒涂布机等行业领先技术;同时中鹏热能还针对岩板普遍存在的切割裂问题拿出了解决方案——快速冷却会造成岩板产品应力无法释放而导致切割开裂,通过优化烧成制度做到均匀冷却,为岩板完美加工通过重要保障。

 

德力泰“宽体窑”:大岩板生产对窑炉的宽度有很大的要求,德力泰岩板专用宽体窑炉设备(包括在新明珠投入使用的4.0+数字智能化高端岩板窑炉、高效干燥窑),不仅可以满足超大规格产品的生产,还有能耗低、高效率的优势。

 

摩德娜“多层窑”:陶瓷岩板对窑炉的传动设计及安装精度要求特别高,摩德娜采用DRI传动系统设计,SKF进口轴承的应用,单电机独立通轴设计,减少轴的连接。摩德娜在将军企业投产的MDS双层窑炉,占地面积只有传统单层窑的一半;比单层窑节省燃耗5%以上;再通过优化管路设计和合理选型、采用新型节能烧嘴、纳米保温材料和余热的综合利用,双层窑综合节能可达15%以上。同时摩德娜还是是首家研发七层干燥的公司,亚洲第一条采用摩德娜七层干燥窑的岩板线,于2018年初在印度LIOLI公司投入使用。

 

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