近年来，金山店铁矿紧紧依靠全体干群的齐心协力，向内挖掘资源优势，不断深化内部管理，先后完成了地下开采接续工程、开工了井下300万吨主井扩建工程和选矿改造工程，产量和效益逐年攀升，各项内部改革稳步推进，安全生产保持了平稳态势。企业内部的管理能力、盈利水平、综合实力有了长足的进步。

    特别是今年以来，由于实施300万吨主井扩建工程，井下运输水平转换，交叉作业多，尤其是实施选厂在线改造，拆除主要选矿流程三、四系列，严重制约了采选生产。针对这一突出困难，该矿一方面精心优化生产组织，制订生产与技改联排互动的总体思路，达到了科学在线改造和生产组织的有效结合，最大限度地降低了相互影响，保持了采选生产稳定顺畅。

    该矿以选矿改造为关键节点，将全年生产经营分两个阶段实施。选矿改造前挖掘潜力抓超产，科学安排采掘秩序，合理调度磨机的作业，加强选矿设备的点检维护，使采选生产再创历史新高，实现了多超产、多输出、多创效，并为选矿改造争取了时间。在选矿改造全面施工期间，则以保持生产线的稳定为前提，统筹组织生产和在线改造，实施修扩建原矿堆场、引进陶瓷过滤机等生产技术措施，确保了工程施工对选矿生产的影响降到最低，生产保持较好势头。该矿还认加强设备管理、提高设备等级入手，采取有效措施，扎实开展设备管理评优竞赛，

    使主要设备的完好率、开动率达98%以上。为将活动落到实处，该矿依据设备的维护状况、技术状况、日常点检、操作规格等6项主要内容，拟定了40多条评优检查、考核奖惩标准。为使评优更具操作性，该矿针对设备管理的难易程度，加大了重点设备的考核，实行每月一自查、两月一巡查、一季一综合检查。

    另一方面，在300万/吨扩改工程上，该矿严格工期控制和现场管理，尤其是加强了工程施工过程小的协调力度。因采选扩改和总降改造均是边生产边施工，交叉作业多，施工场地狭小，施工织织和管理的难度非常大。为保工期，该矿成立采选扩改工程指挥部，科学编排施工网络进度，实行每天早9点晚8点两次采选扩改工程协调会制度和管理人员24小时值班制度，督促施工单价二班倒作业，按照施工网络进度计划，未完成的当天分析原因，制订措施并督促落实，有力推动了工程按期推进。按工程进度，明年3月可完成选矿改造和并下300万吨主井扩建工程。

    明年，该矿为尽力满足集团公司扩大产能、加快发展的需要，生产铁精矿总量将达100万吨以上，还要完成产品结构调整，自产铁精矿品位将由现在的62%上到67%。此外，该矿启动火车站搬迁、-410开拓等重要技改工程，并从国外引进先进的电动铲运机、液压深孔凿岩台车、掘进台车、喷浆机，全面更新井下采掘设备。

    预计到2008年，该矿可基本实现300万吨扩产工程全面达产。介时，金山店铁矿将成为我国三大黑色井下铁矿山，跻身全国先进矿山行列，为武钢高炉提供更高更优的铁矿。