中国陶瓷网讯 （记者 张芙蓉 报道）经过长达一年的研发，在经历了无数次失败过后，一次烧成的晶聚合产品终于在鹰牌技术研究中心诞生。2011年10月18日下午，广东鹰牌陶瓷集团正式向推出了一次烧成的晶聚合产品。据悉，该产品通过尖端产品设备，以及高密度的精工作业，在高达1200多度的高温窑炉里一次烧成，达到莫氏硬度6极，解决了微晶砖长久以来不耐磨的缺陷，大幅度提高了微晶砖的铺贴使用范围。一次烧成的高端技术完美的避免了二次烧成带来的大量资源消耗和浪费，达到节能40%的超高程度，为微晶砖的生产在节能降耗史上了谱写了新的篇章，成为陶瓷行业的一大节能环保壮举。

    发布会现场 激动与感动同行

    发布会现场热闹非凡，云集了来自各地的协会领导、行业知名人士、经销商、采购商、媒体记者，以及其他学习观摩者。发布会以一场热烈的踢踏舞开场，将全场气氛炒热。鹰牌集团总裁林伟在发布会上致辞，他用晶聚合产品的多项优势讲述了“鹰牌一小步，行业一大步”的伟大成就，并深情的感谢了鹰牌的所有员工以及所有支持和关注鹰牌的人士。

    中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳和中国建筑陶瓷工业协会理事长何天雄应邀来到发布会现场并致辞。叶会长在讲话中充分肯定了鹰牌所取得的成就，并鼓励鹰牌继续创新，呼吁行业商家整合资源，不断提高。何理事长在发表讲话的过程的中，更是深情的向鹰牌鞠躬，感谢鹰牌在意大利展上坚守的爱国情操。

鹰牌晶聚合

    在一轮火热的拉丁舞表演过后，靓丽的礼仪小姐揭开了鹰牌晶聚合产品的神秘面纱，精美华丽的晶聚合产品华美呈现在众人面前，美丽，耀眼，成为了它的代名词。

    节能40%，却不仅仅是节能

    在发布会现场，鹰牌集团林伟总裁和陈贤伟副总裁携手回答了记者提问。林总裁告诉大家，微晶石的市场并不仅仅是局限在国内，在国外市场上也十分受欢迎，只要是好的东西，就不愁没有市场。虽然晶聚合产品暂时定位高端市场，但鹰牌仍会做出各种配套方式，做出所有人都能用到的晶聚合。

    陈贤伟总裁介绍说，鹰牌晶聚合节能了40%，但是这并不是普通的节约和偷工减料，鹰牌晶聚合是经过高精度作业的工业，在生产环节上做到接近100%的成品率，降低了废弃浪费。同时晶聚合产品通过研发一次烧成技术，省去了二次烧成的能源消耗。他说：“在晶聚合产品节能环保的成功下，晶聚合的质量更是因为技术的革新而完美。从选材用料，到生产操作，全部都是精工细作。鹰牌晶聚合降低的不是成本，而是减少了浪费！”

嘉宾合影

    在两位总裁的细心解答后，中国建筑卫生陶瓷协会叶向阳、中国建筑陶瓷工业协会理事长何天雄、鹰牌集团林伟总裁、陈贤伟总裁等重要嘉宾一起砸开寒冰，鹰牌晶聚合破冰而出！

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