陶瓷喷墨打印设备热度不减，据不完全统计，目前中国内地市场已经进陶瓷厂的喷墨打印设备总量已经达到40台左右。

    虽然进口喷墨打印机要比国产贵20%-30%，但一些厂家还是愿意先尝试用进口设备。国产喷墨打印机销量最大的暂时还是希望陶机，目前市场占有量约20台，而上海的泰威技术则卖出8台。另外，新景泰、美嘉以及上海运安都加入了喷墨设备市场的竞争。其中新景泰的喷墨机已经低调推向市场。

    喷墨印刷大热的背后意味着什么？喷墨印刷技术会节约企业研发新产品的成本。因为使用传统的平板印刷(丝网印刷)和辊筒印刷技术，研发瓷砖要准备底片、网版、胶辊和釉料等设备和材料，而喷墨印刷只需在电脑上进行配色试验，这便大大节约了研发成本。

    另外，平板印刷和辊筒印刷时代，产品创新既是原材料和色釉料等材料领域的创新，也是窑炉烧成工艺的创新。加上设计领域的创新，可以说，前喷墨印刷时代的创新是一种综合创新，而且是经验型的综合创新。这个时代的创新还主要是依赖人的经验。所以，跟进者实现模仿或超越最省事的方法就是“挖角”。而企业能否成为创新型企业，也主要看领导人的知识背景和个性。

    建筑陶瓷产品的创新核心是原材料和色釉料的创新和设计的创新。在材质方面，创新的方向是如何更加低碳。而在前喷墨印刷时代，由于设计的创新基本上是建筑在原材料和色釉料的创新应用上，因此，很难在材料上做到“节约”。相反，为了好的“设计效果”，往往需要消耗很多优质的、不可再生的原材料。而瓷砖低碳发展的方向主要就是“减薄”。但是在喷墨印刷时代，产品创新的核心就是喷墨印刷技术，着力点是电脑调色技术，而材料方面的支持主要是色釉料和墨水。在这项新技术的支持下，企业完全可以简化原料的使用，尤其是砖坯可以用一般的原料生产。

    如上所述，喷墨印刷技术的使用，实际上是整体简化了陶瓷产品的创新设计环节。由于创新设计主要依赖的是机器。创新因而变得“傻瓜化”，效率将大大提高。或者换言之，所谓的设计创新，就变成了一种“简单的”照相式的复制艺术。只要外部有好的图画，通过电脑复制、调色，打印机就能在陶瓷表面打印出来。因此，这种创新可以名命为“输入性创新”，而前喷墨印刷时代的创新，其实是一种“内生性创新”。

    从“内生性创新”到“输入性创新”，意味着什么？首先，一些过去有创新升级理想，但创新基础较差的企业可以实行“弯道超车”。此前，行业中的产品创新基本上被少数主流企业“垄断”，连能跟进模仿的企业也不多（因为要模仿同样需要人才）。而现在不同了，普通企业只要拥有一台喷墨印刷机，也能生产和主流企业水平相当的产品。可见，喷墨打印设备弥补了不少二线企业的创新短板；其次，喷墨打印设备大量进入工厂，为陶瓷产业升级注入了巨大的动力。在陶瓷行业存在着一种经销商推动企业创新产品的“倒逼机制”。预计未来喷墨打印设备逐步普及的动力很大一部分来自经销。但也只有经销商的推动，才可能让这项技术成为推动行业整体提升的力量。

    喷墨打印设备虽然能给企业生产带来快速“升级”，但未必能同时带来企业的全面“升级”，尤其是渠道上的“升级”。企业的升级转型是一个系统工程。光工厂能生产好的产品还不够，企业内部营销管理人员的观念也得跟着“升级”，更重要的是经销商的软、硬件也得“升级”。总之，技术革命带来了产品的“升级”，由此，必然引发管理、渠道、品牌等方面的配套升级、改造。否则，基于技术进步的革命性产品只能是一个“秀”而已，很难构成推动企业整体发展的强大动力。

    显然，目前大多数陶瓷企业还处在对喷墨打印设备的尝试阶段。大规模采用喷墨打印设备的企业只有诺贝尔陶瓷等几家企业。少数二线企业在靠喷墨印刷产品拉升品牌。也有一些主流企业还在观望，他们在等待进入的最佳时机。但我们相信，“底火在地底下运行”，陶瓷喷墨印刷市场很快会进入一个爆发期。