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诺贝尔研发副总裁余爱民:岩板最大的隐患在于生产企业自身

2020-09-10 来源:中国陶瓷网 责任编辑:陈小敏
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文/洪晓纯

众所周知,诺贝尔瓷砖是一家专注于瓷抛砖研发和生产的企业。从2011年开始布局瓷抛砖领域,到2020年全面升级推出了5.0全通体岩板,诺贝尔在瓷抛砖的实用性、装饰性上实现了一次又一次惊人的超越,受到了整个行业的瞩目。近日,中国陶瓷网有幸采访到诺贝尔陶瓷集团研发副总裁、总工程师、享受国务院政府特殊津贴专家余爱民。采访中,余工以深入浅出的讲解充分展现了这个充满传奇色彩的华东建陶品牌背后的强大实力,并凭借其深耕行业多年的丰富经验,指出了未来影响岩板发展的关键命脉。

▲诺贝尔陶瓷集团研发副总裁余爱民(右)、中国陶瓷网董事长欧阳天生(左)于2020年9月1日在杭州合影

五代瓷抛砖的演化

诺贝尔瓷抛砖1.0到5.0的演化历程,可以说是全行业都非常关注的事情。请问诺贝尔瓷抛砖的发展脉络是什么样的?其中又承载着诺贝尔什么样的战略思考?

围绕中国陶瓷网记者提出的问题,余工将诺贝尔五代瓷抛砖的演化娓娓道来。

▲诺贝尔陶瓷集团技术中心简介,2003—2019年期间,共获得专利授权六百余项、省级以上技术认定近百项

诺贝尔最早开始研究瓷抛砖工艺,是2011年。如果说要给这5个阶段进行断代,1.0版本就是纯色的、应用了表面瓷质技术的材料。为了验证这个诺贝尔1.0瓷抛砖的功能性,我们在上海凯迪拉克汽车展厅大面积应用了一款纯白色的瓷抛砖。当时行业正值抛光砖盛行,由于甲方对于材料的白度要求非常高,大部分抛光砖的白度达不到那种要求。我们那个时候的瓷抛砖没做任何的图案,单单用一个纯白的瓷抛砖工艺就满足了他们对装饰性的要求,而且效果也非常好。这是瓷抛砖的功能性和装饰性首次得到验证。

在有了瓷抛砖1.0的基础,诺贝尔又开始着手研究数码喷墨渗透技术。到了2013年,我们就开始推出瓷抛砖2.0版本,并通过了科技项目鉴定。数码喷墨渗透技术结合第一代的瓷质面材技术,于是瓷抛砖2.0出现了。

到了3.0版本,我们将它界定为通体技术的突破。前面是对表面装饰性的完善,后面便开始解决通体的问题。2016年,我们开始推行坯体布料技术,同时融入前面的两大核心技术——瓷质面材、数码喷墨渗透,诺贝尔瓷砖正式将其称之为瓷抛砖。

▲国内最大吨位压机生产的砖王
景德镇陶瓷大学教授张柏清为其题字:
“建陶新高度,瓷坛一道景”

4.0版本,其实就是2017年推出的大板瓷抛砖。诺贝尔引进了意大利西斯特姆设备,其中包括了4.4万吨位的压机,对于生产超大规格瓷砖产品具备显著的优势。于是,我们将前面瓷抛砖3.0的工艺应用到陶瓷大板上面,4.0大板瓷抛砖诞生了。

2020年推出的5.0版本,采用的是数字化布料技术,从而实现由通体到通纹的突破。我们把5.0版本称之为三通体,一是材质通体(1.0时代开始,瓷抛砖就是整片无釉且瓷质的);二是颜色通体(3.0时代的通体布料其实已经实现了颜色通体);三是纹理通体(5.0时代数字化布料实现贯穿性的通纹)。

针对中国陶瓷网记者提出如何让表面纹理和贯穿性纹理完美结合的问题,余爱民是这样解释的:“通体到通纹,本质区别在于3.0的通体布料采用的是机械式布料,仅仅是颜色上的通体,还达不到纹理的通体。瓷抛砖5.0版本表面是数字化喷墨,底下是数字化布料,实现了两个数字化;这时候我们只需要通过对设计稿件的智能识别,一一对应即可完成纹理同步。正是因为有两个数字化的结合,才让这三通体瓷抛砖的实现成为可能。

▲诺贝尔岩板5.0全通体系列

诺贝尔瓷抛砖的每一次进化和演变,都是建陶产品在装饰工艺上的一大突破;到了5.0时代,三通体技术又让建陶产品在仿石材制造工艺以及效果上达到了一个全新的高度。余爱民表示:“我认为瓷抛砖5.0版本在取代石材上具有很大的优势,因为石材和瓷砖对比的差距就是一个材料通纹性。目前大部分瓷砖生产都采用了表面的数字化喷墨技术,虽然可以逼真地模仿各种石材,但是贯穿性的纹理却是非常难以实现的。”

从瓷抛砖到岩板

在今年7月份的潭洲陶瓷工业展上,诺贝尔第一次以诺贝尔岩板的身份与大家见面。而在8月31日的第十届中国房地产与泛家居跨界峰会圆桌论坛环节,论坛嘉宾都对岩板发表了不同的见解。鉴于目前行业对岩板产品投产的热度,以及诺贝尔自身对于岩板领域的涉足,余爱民也分享出自己对于岩板这个“新物种”的看法。

1.岩板的定义

中国陶瓷网记者:您是怎样定义岩板的呢?

余爱民:目前国内的岩板,实际上已经没有大小规格的概念,用来做浴室柜台面的小规格产品也被称之为岩板。如果单指大规格岩板(900×1800㎜以上),诺贝尔可以说是国内是第一家推出的。当时行业的普遍叫法还是叫“大板”,诺贝尔在2016年就已经研发生产,在2017年时候举行了“大板瓷抛砖”发布会。

其实,岩板本质上还是属于陶瓷砖的范畴,只是应用的领域更加广泛了,因此现在终端市场、泛家居领域都习惯称之为岩板。如果说一定要采用岩板这个称谓,我建议要加一个前缀,叫“陶瓷岩板 ”。单纯叫岩板容易让用户误解它的材质,不知道是岩石做的还是陶瓷做的。岩板这个新物种争议比较大,如果统一某个叫法,“陶瓷岩板”这个概念会随着传播推广而普及。

由此可见,诺贝尔岩板的诞生早在 5.0版本之前,而其前身便是2017年推出的诺贝尔大板瓷抛砖。那么随着全通体5.0技术的升级,诺贝尔岩板又有着什么样竞争力,让我们接着往下看。

2.岩板的竞争力

中国陶瓷网记者:岩板的竞争力体现在哪里?

余爱民:瓷抛砖工艺追根溯源是属于无釉砖,它在岩板领域的竞争优势非常明显。第一,这个工艺的产品更耐磨、不容易刮花且耐冲击(因为其表面没有玻璃层,受到冲击时不会出现剥釉的现象);第二,它的质感更加接近石材;第三,材料的物理稳定性 、耐久性更好(因为材质的通体,产品的热膨胀系数、急冷急热等性能更加优越)。

除了材料的实用性,诺贝尔岩板的装饰性也是极佳。为了达到颜色上的全通体,诺贝尔岩板生产过程中坯体都是精选了优质原料,例如达到一些超白(无锆配方)的效果。加上通体、连纹的技术,这样的岩板在各个领域的应用效果都非常好。不仅如此,诺贝尔岩板的6mm75°白系列还具有一定的透光性。

中国陶瓷网记者:透光岩板是怎么做到的呢?它和树脂类的人造石有联系吗?

余爱民:其实可透光的岩板跟树脂没有关系,它只是成分中的玻璃相更多,所以呈现出一定的半透性。这和材料本身的厚度也有很大的关系,厚度越厚,岩板的透光性越减弱。

中国陶瓷网记者:您觉得薄岩板和厚岩板哪个更有发展前景呢?

余爱民:我觉得岩板的薄厚还是要看实际应用的区域。例如台面类的岩板肯定是要厚一点,如果是应用在柜门板的话,还是要薄一点的好。岩板作为饰面材料,需要搭配一些五金件,薄岩板的自重比较轻,可以避免长期使用之后柜门板下坠变形。目前诺贝尔的一些5.8mm岩板已经开始广泛应用在厨卫空间的柜门、柜板上。在卫生间,岩板具备了防潮的性能;在厨房,岩板又具备了防火的性能,所以这个材料本身就有非常好的发展前景。

3.岩板同质化问题

中国陶瓷网记者:还有一个问题想请教余工,就是目前岩板花色较少、同质化程度较高的问题。我们可以看到市场上的岩板大部分都是黑白灰色系的,例如鱼肚白、劳伦黑金等,这跟生产工艺受限有关系吗?

余爱民:这种现象的产生,主要还是来自于应用端的需求。像刚刚说鱼肚白、劳伦黑金这几种花色的纹理比较大气,石材本身也比较昂贵,所以比较受欢迎。加上近几年来黑白灰装饰风格的风行,岩板作为装饰材料,也需要符合应用的场景。因此,大多数岩板产品是黑白灰色系,并不是因为工艺做不了其他花色,而是为了符合市场的需求。

当然,以后岩板的花色肯定会更加丰富,例如仿玉石的岩板。我们都知道,玉石在高端别墅、大宅里是非常吃香的。而目前玉石效果的装饰材料无非两种,一种是真正的天然玉石,另一种是树脂的人造石;前者造价太过昂贵,后者的物理性能不好,所以岩板还是有很多的机会。

岩板隐患或成行业危机

岩板概念在国内兴起时间并不长,大部分人对这个材料依然不是很熟悉。将一块岩板应用到空间中,需要经过材料流通商、设计师、加工商等多个环节,深加工俨然成了岩板发展的头号难题。

▲由诺贝尔岩板加工而成的茶盘

对此,余爱民认为:岩板加工问题需要从两方面解决,一个是前端生产去提升材料的加工性能,二是教育后端的加工应用并完善标准。

他进一步解释道:每一块岩板都需要经过加工这道工序,所以对材料的加工性能要求也会比较高,这意味着作为生产商,需要把整个工艺、配方、烧成制度都做出一些调整,其中的关键就在于应力的消除。瓷砖产品内部应力的形成,和整个生产过程都有关系。

1.配方方面:原料的膨胀系数越大,应力越大(瓷砖烧成的过程中温度的不均匀性,导致应力随着膨胀系数增大)。
2.尺寸方面:产品规格越大,应力越大(应力按产品尺寸成比例增长)。
3.成型方面:成型过程中的密度均匀性非常关键(岩板压制成型之后密度若存在较大的差异,烧结完成便会存在有的地方致密、有的地方疏松的问题,在切割过程中刀具碰到的阻力不一导致难以保持稳定,这时候岩板就容易切割开裂、破损;产品成型中密度的均匀性,并不单单与所使用的压机有关,还有布料的控制、粉料的流动性和颗粒级配等等,每个细节都需要格外关注 )。
4.烧成方面:烧成周期放慢可使岩板的应力得到有效释放(特别是冷却制度不能过急,冷却带越缓越好,目前的窑炉会在冷却带中增加多组烧嘴,一方面是加强对温度的控制,另一方面就是用热风冷却可保证岩板有足够的时间释放应力)。

岩板切割加工这个事情是全方位的,与前期生产的每个细节,以及和后续加工使用的工具是否锋利、加工的工艺是否规范、加工台面是否水平等等都息息相关,并不是通过某个环节就能彻底解决的。所以我们除了改进生产端,还需要去教育应用端。每一样材料都有自己的特性,切割的工具和方法都要符合这个材料才行。我相信随着时间的推移,市场对岩板这个材料会有更多的了解。而且现在逐渐已经有越来越多的专业加工设备出现,所以加工这个环节也在进步中。

“岩板怎么切都不会裂”,这句话没有人敢保证。像诺贝尔从原料到成品都有一套非常精密的检验标准,在烧成上也是全方位的控制;尽管如此,每一批诺贝尔岩板在出炉之后,仍然需要做开孔、桥切等等切割加工的实验。据了解,诺贝尔在板材加工性能以及深加工技术的研究已经沉淀多年,2017年该项技术还被认定为国际先进水平。可见,在生产端去提升岩板加工性能方面,诺贝尔已经有了自己的一套方法。但是,目前各个岩板生产厂家的技术实力依然参差不齐,同时企业家们对于生产研发的认知也是无法达到同一高度。

▲中国建筑卫生陶瓷行业瓷抛砖(板材)研究中心授牌仪式

鉴于种种原因,行业协会携手头部企业成立岩板研究中心,对于岩板的发展起着积极性的作用。早在2017年12月,中国建筑卫生陶瓷行业瓷抛砖(板材)研究中心便落户诺贝尔。直到今日,该研究中心一直致力于为行业进行正确积极性的引导和规范。余爱民表示,“未来岩板的标准还需要细分应用的领域。原来的墙地砖都有一套标准,但随着材料的应用场景发生变化,应该根据不同的应用层面去分类,制定更加具体、更加明细的标准。”

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余爱民强调,“我现在最担心的是行业新上了那么多岩板生产线,规模虽然起来了,厂家却没有把提升产品加工性能摆在第一位。假设大部分还是按照原本生产瓷砖的思维和模式去生产岩板,很容易就把岩板的口碑做差了。一旦在消费者心中形成‘岩板一切就裂’的恐惧心理,岩板这个东西再好也没有人敢用。要知道岩板从瓷砖变成板材,已经逐渐去品牌化,届时岩板加工的隐患,终会上升为整个行业的危机”。

如果生产商只知道岩板火爆却不知道岩板的痛点和隐患,思维和行为都还是停留在做瓷砖的阶段,不仅是企业自身无法成功,另一方面还会让整个行业来承担这种“岩板一切就裂”的差评,岩板这个庞大的增量市场也会被破坏。在此,我们共同呼吁:岩板生产制造商不要过分追求低成本,需要重视对提升产品加工性能的研发,共同保护好市场的口碑,莫让蓝海变成堰塞湖!

作者:洪晓纯

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