“Ready to rewrite the his-tory of digital performance.”西斯特姆(System)在意大利里米尼国际陶瓷技术展上一句极富张力的标语赚足了众多观众的眼球。作为一家在陶瓷装饰和自动化领域处于世界领先地位的企业，西斯特姆放出豪言并非夸夸其谈。

　　在本届里米尼展上，不管是西斯特姆推出的基于数字技术的可应用于喷釉和喷干粉技术的wind powder设备，还是西斯特姆旗下Lamina推出的3mm厚超大规格的薄板，都可以看出西斯特姆锐意革新的信心和实力。记者了解到，除了方向性的产品，西斯特姆此次推出的Creadigit数码印刷系统采用了新一代陶瓷喷墨打印技术，在设备的喷头和操作系统等各方面都对过去的陶瓷喷墨打印设备进行了完善和提升，拥有极强的市场竞争力。

　　掌握核心技术  Creadigit专为陶瓷行业而生

　　西斯特姆虽然从事陶瓷行业的相关研发已有近半个世纪的历史，但是相对别的陶瓷设备制造商，进入陶瓷喷墨领域的时间相对较晚，西斯特姆公司佛山分公司区域经理张磊告诉记者，选择此时才大举进入陶瓷喷墨领域的原因是西斯特姆一直坚信陶瓷喷墨打印机的核心技术在于喷头，之前很多喷头制造商多是从喷绘行业转过来的，没有考虑到陶瓷行业有其特殊性，如果直接把别的领域的喷头拿到陶瓷行业使用，可能会出现拉线、滴墨以及生产连续性上的问题。西斯特姆则针对陶瓷行业，经过几年的准备，在喷头环节取得了突破。

　　西斯特姆通过与富士公司合作，研发设计了一款专门面向陶瓷领域的喷头，解决了陶瓷生产过程中的一些实际问题，正是掌握了喷头这一核心技术，才开始进入陶瓷喷墨打印市场。张磊指出，这款喷头具有别的喷头不具备的优势，可自行组装，这样在喷头损坏的时候，只需更换损坏的部分，大部分喷头材料都可以留下来，大大降低了企业的使用成本。由于目前陶瓷企业所使用喷墨打印设备的时间普遍在一年左右，还未遇到喷头损坏、需要大面积更换喷头的问题，但是当喷头到了使用寿命的时候，这一问题便会显现出来。

　　据了解，应用了这款喷头的Creadigit设备能够以40m/min的速度打印，分辨率高达400dpi,墨滴尺寸从25PL-80PL，最大可到200PL;设备的尺寸，宽度为1.8m，长度为3.5m，客户可自由设置4-6个色槽，印刷的尺寸可以从300mm到1.1m，最新的喷头结构和组合设计完全避免了拉线现象的发生，此外高效的抽真空系统可以避免滴墨的缺陷。在操控方面，COPILOT触摸屏系统可以让操作人员轻松设置所需的参数以及检查机器的运行状况，专利RIP技术以及印刷机头光学装置，能够清晰逼真地还原素材。综合而言，Creadigit设备集丰富的机器性能，强大的RIP软件和分析软件，图形与颜色获取能力以及完善的全球售后服务于一体，可以为全球陶瓷数码装饰领域客户提供整套价值方案。

　　引领客户需求  System本土化提供差异化价值

　　自1970年成立以来，西斯特姆一直坚持创新的理念，并且不断推出引领行业方向的产品。张磊指出，西斯特姆旗下的Lamina在10年前就开始推出薄板产品，西斯特姆的新型全自动包装机经过市场的培育，以及对客户需求的引导，四年下来，也形成了一定的销售规模。“西斯特姆自始至终形成的企业文化，就是做出可以引导市场需求的产品，这需要基于对行业的了解以及对客户需求的前瞻性预测，这也是我们做喷釉和喷干粉的原因所在。” 虽然进入陶瓷喷墨领域较晚，但是西斯特姆在全球拥有比较好的销售渠道，有很好的客户基础。西斯特姆在全球已售出30台喷墨打印设备，在意大利展会期间，就已成功签下23个订单。西斯特姆也在加大本土化运作，苏州总公司是组装生产中心，佛山是华南地区的销售服务中心。据了解，目前西斯特姆在苏州建了新的生产和组装基地，会在尽量短的时间内实现陶瓷喷墨打印机的国内组装，以便更好的缩短交货时间，提高效率，提高售后服务的水平。

　　陶瓷打印技术一方面拉近了企业之间的差距，另一方面也带来了产品的同质化。如何帮助客户应对这一问题，张磊认为，西斯特姆作为意大利的供应商，在设计、新技术和新工艺等方面拥有资源优势，会通过与国内客户的合作，让客户做出差异化的产品，使客户增值。同时基于Creadigit 的优异性能,即在保持400dpi的同时保证80—200pl的特点，可使客户在瓷砖装饰的材料和手段上有较大的空间，做出不同于目前国内陶瓷喷墨打印设备擅长的简单大理石或木纹图案的产品。