摩根热陶瓷发布了其独有的Pyro-Bloc®模块，该模块专为工业炉和锅炉炉衬的应用而设计，并且显著地减少了热点及炉衬失效所带来的风险。目前，这款模块是市场上唯一的整体纤维模块，它可将高温隔热纤维具有的隔热优势与炉衬的快速安装完美结合。与标准折叠模块相比，Pyro-Bloc®模块具有更高容重和更小公差范围等特点。同时它也对高气速展现了较强的抗气流冲刷的性能及显著的安装优势。该模块的隔热效果极佳，不仅为烟道、燃烧器、管道衬里、窑车及密封、烧嘴块及看火孔等应用节约了能源，而且显著的降低了人力成本，安装时间和停车时间。

    Pyro-Bloc®模块较折叠模块具有更高的标准密度，非常适用于在严苛工况下的多种应用。同时，也可避免高速流动气体在炉内造成的衬里过度受损。该材料具有12PCF和15PCF（192kg/m3和240 kg/ m3）的高容重选项，因此特别适用于耐磨损或撕裂损伤严重的工况，例如需要人员经常清理的过道。另外，容重为15PCF（240 kg/ m3）的Pyro-Bloc®模块能够为模块系统提供最佳的导热性。Pyro-Bloc® HS模块的容重可高达23PCF （368 kg/ m3），它是专门为提高机械耐用性而设计的。

    Pyro-Bloc®模块的表面的抗气流冲刷性远优于折叠模块。同时模块表面更易于进行所需的处理进而使得模块能够承受更强的穿透力。多种表面处理方式可以提高模块的抗气流冲刷能力，有的甚至可以提高35%。

    由于Pyro-Bloc®模块的容重并不因纤维制造商对毯子容重、厚度变化或者是折叠机压缩公差的控制而有所影 响，因此摩根热陶瓷可以对Pyro-Bloc®模块容重进行严格的质量控制。

    每一个Pyro-Bloc®模块都是由断面切齐的两个Pyro-Log®部件组成，通过远离热面的两根横置于模块中的不锈钢插管固定。Pyro-Bloc® 通过具有专利设计的抗腐蚀的SS316 锚固件以及特殊设计的挂钩锚固于炉壁板上。模块的冷面不但能够贴合炉壁板的不平处，还能同时维持结构支撑以及锚固件的完整性。部件锚定在具有耐气体腐蚀专利的SS-316硬件和专门设计的管支撑轭的炉套壳，在维持结构支撑及硬件完整性的同时使组件冷面部能够弥补炉壳裂痕。此设计使Pyro-Bloc®模块具有贴身的炉壳衬里及严密的密封条件。

    Pyro-Bloc®模块安装简单。整体纤维易于切割并适合现场开口及修改。它为诸如窥视孔框、炉管密封以及烧嘴砖等特殊形状提供了精加工表面。Pyro-Bloc®模块尤其适合应用于拐角以及过渡段。

    相比折叠块而言，Pyro-Bloc®模块安装后从热面到冷面的接缝要少很多。折叠系统中存在的额外接缝随着时间的推移会不断收缩，从而造成收缩缝隙和外壳受损的隐患。Pyro-Bloc®模块在每一个独立的组件两侧都只有一个接缝，而折叠模块通常有8到10个折叠波，每个折叠波的位置都有可能产生收缩缝。总的来说，折叠模块产生收缩开口的几率是Pyro-Bloc®模块的十倍。