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日前, 国外研究微波烧成陶瓷新技术,正在取得进展。采用微波烧成陶瓷,可以大大缩短烧成时间与产品生产周期,还可以大幅度降低能耗。
微波烧成陶瓷的工作原理为:让陶瓷制品的坯体吸收2.45兆赫频率的微波之后,然后由陶瓷坯体自身散发出热量,将陶瓷半成品加热到预定的烧结温度,目前采用微波技术烧成的陶瓷窑炉已在美国、日本开发成功。这种窑炉的炉壁呈双层结构,由吸收微波陶瓷及隔热材料组成。它采用的微波烧成技术与现行通用的靠提升坯品表面温度烧成陶瓷的工艺技术不同。而是采用了由微波以内部加热的机理,可使陶瓷制品在烧制工程中温度均匀提升,从而减少陶瓷变形与色彩不均匀等缺陷,并且能够减少在陶瓷制品烧成中的二氧化碳、二氧化硫等废气的排放,减少对人类居住生活环境的污染。
据资料介绍:采用微波技术烧制出的陶瓷产品质量,可与用煤气、重油、电能烧制出的陶瓷产品相媲美。目前国外采用微波烧成陶瓷制品,已有绝缘瓷瓶、半导体用瓷件及汽车用陶瓷零、部件等多个品种。微波烧成陶瓷作为一项新型烧成技术,将会越来越多达到普及、提高与推广。
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