众所周知，中国建筑陶瓷行业正在进入新一轮周期。2025年全国陶瓷砖产量降至48.60亿㎡，同比下滑17.8%；与2016年最高峰的102.6亿㎡相比，下降一半以上，直接退回到20年前的水平。

产量下降的背后，是整个行业生态的重构。价格内卷愈演愈烈，经营利润见底，现金流紧张。陶企一方面需要持续创新以提升价值，另一方面又没有足够的盈余支撑创新。

但市场的风不会停下。随着近年来消费群体和消费偏好发生变化，品类销售结构的天平正逐渐由亮面砖向低光感产品倾斜，尤其是今年，质感砖产品几乎成为各大陶企共同追逐的赛道。

金丝绒、糖果釉、蜜蜡釉、干粒微模、水性数码、晶闪干粒……主流品牌围绕各种工艺推陈出新，于是新的问题又出现了：这些新品究竟有多少是真正符合需求的有效创新？能否叫好又叫座？生命周期又有多长？

今天这篇文章就来仔细扒一扒行业中的这些新工艺，看看它们之间差异有多大，以及陶企创新还有哪些方向。

金丝绒

柔光砖早期有很多不同的形态，例如柔抛砖、肌肤釉、天鹅绒等。柔和的低光感往往伴随着釉面微观孔隙，而孔隙容易藏污。金丝绒工艺的出现，很大程度上解决了这一痛点。

在金丝绒瓷砖生产过程中，需在坯体上依次施加底釉、面釉和保护釉。釉料中微米级超细干粒在1250℃至1280℃高温慢烧过程中熔融铺展，填充釉层烧结时形成的微观孔隙，形成致密绒面；在带来舒适光感和柔滑触感的同时，砖面致密性更高，防污性能也得到有效提升。

乘着新媒体的东风，这一品类迅速风靡大江南北，成为当之无愧的行业大爆品，几乎每个品牌都推出了这类产品。而于2020年率先推出金丝绒产品的金牌亚洲，6年间经历了5轮迭代升级，近日发布了新品——自然主义·超抗污质感砖，实现了技术研发与工艺创新上的又一次突破。

糖果釉

糖果釉是另一个与金丝绒分庭抗礼的爆款产品。不过这一工艺存在的时间更长。2011年西班牙陶丽西公司研发出糖果釉，2013年金意陶和陶丽西签署独家合作，并于次年推出第一代糖果釉产品，成为国内第一家把糖果釉成熟量产、推向市场的品牌。

与金丝绒追求连续、无颗粒感的柔滑触面不同，糖果釉工艺的特点是制造均匀分布的微颗粒凸起，光线在颗粒表面产生折射和漫反射，以颗粒的糖霜质感形成产品辨识度。这种效果非常依赖施釉环节的精准控制：干粒粒径过粗，颗粒感突兀；过细，则被釉层淹没。颗粒密度过高，表面粗糙；过低，效果寡淡。

随着设备的更新换代，越来越多陶企具备生产这类工艺的能力，不少品牌陆续推出了糖果釉系列新品。金意陶在糖果釉领域积累较久，12年时间里完成了9次迭代，干粒工艺从粗粝到细糯，光泽度从高闪到柔闪、雅致。其糖果釉9.0治愈系新品于日前正式发布，再次拉高了该工艺的技术天花板。

蜜蜡釉

金丝绒追求触感柔滑，糖果釉追求颗粒肌理，蜜蜡釉则是追求温润通透，还原天然石材经过岁月磨洗后的包浆感。实现这种效果的重要手段是增加釉层厚度，配合多种工艺叠加。

蜜蜡釉施釉量远高于普通产品，厚釉层在高温下完全熔融，形成较厚玻璃质层。光线进入釉层后在玻璃质内部多次折射和散射，而非在表面直接反射。蜜蜡釉能在15°至25°低光泽度下保持通透感，原因就在这里。除此之外，蜜蜡釉还常结合数码模具与柔抛工艺：3D数码模具在坯体表面刻蚀与天然石材纹理对应的微凹凸结构，喷墨图案叠加其上，纹理与肌理精准对应。

金舵2024年推出的璞·润石系列采用的便是蜜蜡石刻釉工艺。日前，金舵推出全新迭代的蜜蜡臻石釉产品璞·柔石，以更符合大众主流审美的设计和出色的性能，提前锁定行业下一款爆品。今年推出该工艺新品的还有欧神诺，其典藏石光系列强调复刻天然石材温润包浆质感，叠加下陷墨水复合工艺，剑指中高端家装市场。

干粒微模

如果说前三种工艺的出发点是瓷砖表面的处理，那么干粒微模做的则是瓷砖表面建构。它通过数码微模具在砖面雕刻毫米级立体肌理，把喷墨图案从二维平面打印提升到三维立体打印。当然，这种工艺的技术链条也更长、更复杂。

干粒微模巧妙地将高精度的模具技术与干粒施釉工艺相结合，配合后续的蜡抛、柔抛或刷抛等复合工艺，直接改变瓷砖表面的肌理构成，增添了丰富的层次感与立体感。跟风模仿者不仅需要复制图案，还要复制肌理结构和光泽分布，工艺难度明显提高。

早期，欧文莱的质感类产品与该工艺适配度较高，大将军、萨米特等品牌也有差异化表达。近年来，淄博产区以质感砖为王牌的厂家也在陆续跟进，干粒微模正式进入百花齐放的阶段。

水性数码釉

同样是把瓷砖表面肌理从平面推向立体，干粒微模仍要依赖模具、胶水和干粒进行结合，而水性数码釉则是把釉浆本身做成可数码喷印、可厚层堆叠的材料，减少对物理模具的依赖，通过数码编程即可切换纹理，实现灵活转产、柔性定制。

传统淋釉、喷釉是大面积施加，传统喷墨是平面打印；水性数码釉通过数码编程控制釉滴的落点位置和喷射量，利用水性釉浆快干特性，在砖面快速固化并实现厚层堆叠，形成平滑过渡的凸起纹理、亮哑渐变和微凹凸效果，能复刻天然石材、木材的毛孔级细节。

近日，依诺以“釉启新势·窑领时代”为主题举行了水性数码釉全球新品发布会，一口气推出了包含理石、岩石、洞石、木纹、布纹等多重题材的多款花色。目前，在金意陶、进强的总部展厅也能看到水性数码釉产品，丰富的视觉和触觉体验，让这一技术的发展前景充满想象空间。

晶闪干粒

前述工艺多集中在柔光、哑光类产品，而晶闪干粒主要面向亮面砖。不可否认，近年来亮面砖市场份额持续萎缩，利润空间一再被压缩，晶闪干粒工艺的出现，让行业看到了亮面砖装饰技术的升级空间。

晶闪干粒在几年前主要以星钻釉工艺形式存在，其技术原理是在釉料中引入闪光干粒，烧成后干粒在釉层中形成稳定透明晶体，光线照射时产生折射，随观看角度变化呈现星星点点的闪光。今年以来，晶闪干粒出现了升级版本——定位彩晶工艺，其技术原理是通过数码喷墨技术把高折射率彩晶干粒精准施加到釉面的特定区域，烧成后彩晶沿纹理脉络分布，形成随纹而闪、七彩炫光的效果。

宏宇的星链系列、KMY的银河系列、鹰牌的鲸MAX系列在星钻釉工艺方向技术较为成熟；能强的星河流沙、强辉的晶炫系列、金舵的幻影系列则是定位彩晶工艺的代表性产品。这类工艺产品的装饰效果相对奢华，在风格上与素雅的糖果釉、金丝绒以及质朴的蜜蜡釉、干粒微模有明显区别。

\\\\\\

以上六种工艺的共同点在于，通过精细的先进釉料和精准的数码设备，让瓷砖表面的细节和质感更上一层楼。材料、设备在其中起到关键作用，而这些属于全行业共享的资源，这也解释了质感砖为何能在短时间内快速扩散。

上游釉料公司和设备商推出标准化方案后，工艺壁垒便会被迅速降低。陶企通过采购先进的色釉料和釉线设备，就能在较短时间内生产并推出新工艺产品。生产端效率提高，市场竞争端同质化加剧，这是一个行业走向成熟的必然结果。

相比做出来，真正难的是稳定性。同一款金丝绒产品，第一批和第二批触感是否一致？同一批糖果釉产品，不同位置颗粒密度偏差是否可控？实验室可以解决单块样品的效果；大规模生产要保持一致性，则需要从原料批次管理到窑炉温度曲线控制的全链条能力。一批样板的效果，和好几万㎡实际量产的均质性，完全是两回事。

由此可见，接下来陶企的创新主要有两大方向：一是实用功能性突破，让瓷砖的品质越来越稳定，性能越来越强大，好看、好用还耐用；二是制造体系柔性化，日益多元化的市场需求正倒逼陶企从规模化制造走向个性化定制，从卖标准品走向卖设计服务。

你最看好哪种工艺？你觉得未来瓷砖还能怎么创新？欢迎在评论区留言。