在过去一年里，“碳排放”“AI”“新国标5A”等话题热度高涨，陶瓷机械设备行业也随之迎来一波创新浪潮。

包括科达制造、力泰陶机、中鹏热能、摩德娜、萨克米在内的全球“陶机巨头”，陆续推出了具有行业影响力的新技术与产品。

从智能制造系统到氢能混烧技术，从数字孪生窑炉到高速连续辊压，这些创新不仅在技术上实现突破，更在绿色化、柔性化和数字化方面为整个陶瓷行业转型升级提供了核心驱动力。

科达制造

 数字化系统——甄陶MOM 

 建筑陶瓷智能制造的“中枢大脑” 

日前，科达制造的“建筑陶瓷数字工厂智能管控系统研发与产业化”项目获得了国际领先水平的评定。

这套名为“甄陶MOM”的系统，针对建筑陶瓷混流生产模式和柔性制造需求，为陶瓷工厂装上了智能化“中枢大脑”。

该系统通过创新的“云—边—端+中控”架构设计，打破了传统陶瓷工厂各环节的信息孤岛，使生产数据能够实时流动与共享。这意味着从订单到交付的全流程变得更加透明可控。

设备智能管控模块实现了对生产线能耗的精细化监管，同时具备预测性维护功能。通过建立核心设备参数与产品质量指标的量化映射模型，该系统可智能匹配产品属性与工艺参数，支持多品种订单的快速转产。

“甄陶MOM”系统的应用让生产计划的达成率显著提升，目前该系统已申请1项发明专利，登记6项软件著作权，形成了完整的自主知识产权体系。

力泰陶机

 ROLLEX HR辊压机与Nymph双层窑 

 大规格化与绿色节能的双重突破 

紧扣陶瓷板大规格化与绿色转型的行业趋势，力泰陶机全新推出ROLLEX HR系列连续辊压机。

该设备突破传统砖坯尺寸限制，实现了连纹及通体工艺，压制出的砖坯误差小、质量优、结构强度高，且支持灵活切割，为陶瓷企业提供了更多设计可能性。

在烧成环节，力泰陶机推出了Nymph系列双层辊道窑，这是其在Carboneutral双层窑系列基础上的第三代升级产品。

该窑炉集成了KHI保温加强系统、DHR余热回收再加热系统、PPC助燃风分组精准控制技术等多项核心技术，可根据产品规格进行上下层同宽或异宽设计，支持单层独立运行，实现多品类产品同步量产。

这一创新不仅保障了柔性化生产，更深度践行了节能降耗与绿色环保理念，为陶瓷行业5A新国标的落地提供了强有力的设备支持。

中鹏热能

 基于数字孪生的节能辊道窑 

 为传统窑炉装上“智能助手” 

中鹏热能开发的“基于数字孪生的流线包覆式节能辊道窑”项目，为传统窑炉装备引入了数字孪生技术，实现了陶瓷烧成环节的智能化突破。

该系统通过收集窑炉运行中的温度、压力、振动等数据，构建起窑炉的数字孪生模型，使模型能够实时反映设备的运行状态，预测故障并优化参数。

经中国建筑卫生陶瓷协会专家组的权威鉴定，确认该产品总体技术达到国际领先水平。以陶瓷砖(板)窑炉I级能耗标准为例，该产品的综合节能率高达26%。

在实际应用中，这款窑炉已经过马可波罗、蒙娜丽莎、简一集团等多个知名陶瓷企业的项目验证，获得了客户的一致好评。其3毫米超薄陶瓷烧制技术更是在广交会上引发广泛关注。

中鹏科技的辊道窑产品不仅提高了车间现场的劳动效率，还提升了生产的智能化水平，同时改善了生产现场的工作环境。

摩德娜

 双层混氢宽体辊道窑 

 引领陶瓷行业能源转型 

摩德娜推出的INFINITY-MFS-DUO双层混氢宽体辊道窑，针对陶瓷制造业面临的能源成本波动和环保政策趋严等挑战，提供了一套创新的解决方案。

该设备最大的创新点在于其混氢比例燃烧系统，可支持最高达40%的氢能混烧比例。相比纯天然气燃烧，这一技术可降低碳排放约18.4%，同时火焰温度更高、燃烧速度更快。

通过双通道独立智能控制设计，两条窑道可独立调节工艺参数，支持不同品类产品同步生产，大大提升了设备利用率，满足了小批量、多品种的市场需求。

设备配备了升级版智能空窑管理系统，可在空窑状态下智能调节气氛、降低能耗，同时确保首次进砖即可正常生产，有效支持间歇生产与柔性制造。

这一技术创新为陶瓷企业在能源转型和柔性生产方面提供了双重保障，帮助企业在竞争激烈的市场中建立可持续的竞争优势。

萨克米

 Continua+（Veloce版）

 连续辊压技术的新高度 

萨克米推出的Continua+（Veloce版）连续辊压机，在生产效率和灵活性方面实现了新的突破。

这项技术最引人注目的特点是其高达12米/分钟的辊压线速度，产能可超过30000㎡/天。这一数据在全球陶瓷机械设备领域处于领先地位。

Veloce配置可与更宽的压制面结合，支持厂家生产烧成宽度达200厘米的大板，厚度可控制在3—30毫米之间，长度没有限制。这一突破极大地拓展了陶瓷产品的设计空间和应用领域。

在能耗方面，这项技术也达到了行业新低——压实阶段的具体能耗仅为0.04kWh/㎡。同时，压制废料率低于1.5%，且所有废料都可以回收利用到生产流程中，实现了资源的最大化利用。

在柔性化生产方面，操作人员可以在Continua+操作面板上灵活调整配方和尺寸，电动更换系统也使转产效率最大化，为陶瓷企业提供了前所未有的生产灵活性。

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从科达的智能制造系统到摩德娜的氢能混烧技术，从萨克米的高速连续辊压到中鹏的数字孪生窑炉，全球陶瓷机械行业正在经历一场全方位的技术革命。这些创新不仅仅是单个产品的突破，更代表了整个陶瓷行业向智能化、绿色化、柔性化转型升级的大趋势。

随着5A新国标的落地和全球环保要求的提高，陶瓷企业需要更加高效、灵活和环保的生产设备。五大陶机巨头的技术创新，正是顺应了这一趋势，也为陶瓷行业提供了应对未来挑战的技术基础和装备保障。

想进一步了解2026年的陶瓷行业的创新方向和技术亮点，有两个专业展会不容错过。

4月20—23日，2026佛山潭洲陶瓷展将在佛山潭洲会展中心举行。展会将全面聚焦大消费时代核心需求，重点展示切合消费者需求的陶瓷新产品、新工艺，以及新装备、新材料，深度链接上下游资源，助力陶瓷行业高质量发展。

6月24—27日，第40届中国国际陶瓷工业展将在广交会展馆A区举行。展会囊括了陶瓷行业从原料提炼加工到成品仓储运输的全流程所需要的产品与服务，规模预计将在上届基础上进一步扩大，展览面积将超过80000㎡，汇聚约850家中外企业1200多个品牌参展，参观采购商的来源国家和地区有望超过100个。