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岩板想要制霸市场,全看这3个方面给不给力!

2020-07-29 来源:中国陶瓷网 责任编辑:陈小敏
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文/中陶君

2020潭洲陶瓷展已经结束,而岩板的热潮还在持续攀升。普通人去潭洲看展,大多是到1-5号馆看热闹;很少人会留意到,展会其实正是岩板生产企业找寻新技术/设备的大好契机。据不完全统计,在这次展会期间签约新建的岩板生产线有6条,并且预计投产时间均在今年年底。

作为一种新兴板材,岩板打破了定制家居、石材、陶瓷的界限,为陶瓷行业未来发展提供了一条新赛道。工业化、标准化、量产化的设计生产思维势必会成为未来岩板生产企业的核心竞争力,而这些都需要新材料、新装备、新技术的引领。下面,我们就来盘点2020年岩板生产方面都诞生了哪些新“技能”。


原 料 篇

渗透墨水是岩板通体的关键

慢慢地大家可能会发现,目前在市场上看到的通体岩板无非是黑、白、灰三种主色。这是因为岩板通体的技术关键在于保持渗透墨水的表层配方与坯体配方颜色的一致性,而“黑白灰”颜色对于通体的实现来讲更加简单。渗透墨水在通体中扮演着重要角色,它伴随着智能数码布料技术的发展,可以让岩板产品实现较为复杂的坯体花色和纹理细节。而且生产过程中,将渗透墨水与一般墨水配合使用,最后的呈现效果会更好,成本也较低。

 ▲通体岩板

数码釉更有质感且耐磨性高

除了通体,质感也是岩板装饰性的重点。近年来大规格产品的风靡,意味着产品的纹理需要更加精细化,而岩板表面的质感大多是通过使用数码釉方式呈现。数码釉和普通喷釉的最大的区别就是可以控制釉料的均匀分布以及立体呈现,实现从二维到三维突破,这将直接影响到岩板表面的质感、触感、光感、透明感。

由于岩板的应用领域非常广泛,不再只是作为面饰材料,所以除了要装饰效果俱佳,实用性能也需要增强。科海意诺陶瓷董事长邱海波在接受采访时表示,“岩板现在还没有明确的标准,但是我们做釉料的可以通过数码体系、一些工艺的提升,把耐磨性这个问题解决好”。颜值与实力兼具,这样的岩板才有更强的生命力和更广的应用空间。

▲科海展位

超白、抗菌功能性釉料革新

在此次潭洲陶瓷展上,中扬釉料展出了全新的岩板数码釉和岩板基础釉,最受瞩目当属超白釉(通过减少硅酸锆实现)以及抗菌功能釉(诺贝尔抗菌岩板添了磷酸锆载银)。中扬釉料总经理全春辉表示,“作为釉料的供应商、服务商,我们正加快在岩板这方面的产品研发以及应用;像功能性岩板,它的抗菌率(大肠杆菌、金色葡萄菌)可以做到99%以上。”

水性墨水是行业发展的新趋势

行业曾有专家学者断言,水性墨水的问世对陶瓷行业发展有着颠覆性影响。与传统墨水相比,水性墨水更匹配现有岩板生产工艺,它可以彻底消除釉墨分离和墨水扩散现象,让打印图像清晰度更高,色彩输出和色域范围更广;同时,安全环保也是水性墨水的一大优点。但是,水性墨水的推广一直存在较大的障碍,就是对传统溶剂型墨水所使用的打印机和喷头不兼容。

▲新型水性墨水


设 备 篇

数码打印机、智能喷墨机

▲EFI Cretaprint混合型数码陶瓷打印机

关于上文提到的水性墨水使用问题,快达平做出了溶剂型墨水与水性墨水通用的打印机——EFI Cretaprint混合型数码陶瓷打印机。这台打印机可适用现有的溶剂型墨水,也可以使用水性墨水;同时还能扩大色域范围、提高色彩清晰度、节省墨水总成本。在此次潭洲陶瓷展上,冠军磁砖便引进了该台设备为新建的岩板生产线添砖加瓦。

“连纹”可以说是岩板大面积应用加分项。精陶机电为此推出了一个全新的数码打印系统和全新的岩板数码打印机。在1.8米×3.6米规格的基础上,该设备和系统可以做到100面不重复,完全可以避免大面积整铺时出现纹理重复的问题。

▲美嘉“D+”系列岩板智能高清数码喷墨机

高清”是大岩板生产中对使用喷墨设备的一大指标。美嘉陶机推出“D+”系列岩板/大板专用大规格智能高清数码喷墨机,可以打印达2300mm的尺寸,支持大容量图片格式,支持超过16G图片加网。打印图案可以达到500G,特殊要求设置可以定制到1TB。据悉,将军、祥达等生产企业均购买了此台设备。

宽体、多层窑炉是趋势,节能减排是初心

岩板产品的尺寸越做越大(最大4.8米),薄的非常薄(3mm)、厚的非常厚(30mm)。因此,岩板的生产设备都实现了非常大的突破,就连传送带都越做越宽,宽体窑炉的诞生无疑是顺水推舟。窑炉要宽代表着辊棒要长。金刚辊棒在此次潭洲陶瓷展便展出了其在岩板窑炉领域研发的“组合拳”,其中包括了低温带专用的高刚性辊棒、细棒密排技术、高直线度和同圆度的4.5米超长辊棒。

能耗问题,是岩板窑炉的一大痛点。目前大部分的岩板生产线能耗都很高,最节能的西斯特姆整线也保持在0.1千瓦/平方米的能耗。德力泰通过窑炉的换热系统和补热,把窑炉的热量回收70%—80%;德力泰副总经理荆海山建议,如果做6毫米以下的薄板,窑炉尽量要宽体化,这样可以大大降低能耗。

▲摩德娜承建的将军岩板生产线

把干燥窑做5-7层,也能达到循环利用、降低能耗的效果。多层窑炉在岩板生产中的应用,便不得不提将军岩板生产基地中摩德娜HB7七层干燥窑和MDS双层窑炉,其中的双余热回收再加热系统和助燃风加热系统是摩德娜的专利技术,该条窑炉更是国内首条超长窑炉。


加 工 篇

从生产出发思考岩板加工难的问题

岩板加工是岩板发展的头号难题。早在2019年的陶博会期间,佛山市子画贸易有限公司总经理邱子良便做了关于“岩板应力的解决之道”的主题分享,提出了岩板烧成过程中的残余应力问题。详情可查看《一篇演讲说透如何提高岩板加工的良品率!》。潭洲陶瓷展期间,华南理工大学教授吴建青也对“岩板应力对加工的影响”提出了几点建议,例如减少使用含游离石英的原料、适当延长高火保温时间、避免在573℃左右(石英转化温度)急冷等。

▲各原料机械强度对比图

对于岩板的加工问题,佛山市陶瓷学会副理事长黄惠宁表示,陶瓷岩板的切割问题除了跟坯体的组成、坯釉的结合、膨胀系数、烧成速度、冷却以后砖的应力有关,还涉及到企业的整个生产体系、营运模式和投入产出、经营思维。

虽然岩板生产企业有必要从自身开始严格把控配方、配釉、烧成和整个工艺流程,但是仅仅靠生产前端去降低岩板加工难度必然会有瓶颈。真正作为后端的切割方式、切割工具,才是更大的一个突破方向。毕竟岩板加工难的问题,通过改善工艺和材料并不能彻底解决。

配套的岩板加工技术/设备更容易突破

▲潭洲陶瓷展8号馆岩板加工中心

目前行业还是沿用瓷砖的生产方法来生产岩板,但是岩板切割加工却不能再用加工瓷砖的思维。当大部分的岩板加工还停留在使用刀片、水刀等“硬切”时,激光、射线之类的“软切”已经广泛应用到其他板材加工上。此次展会期间,永达、永陶、JING YOW、西菱欧等多家加工设备商展出了五轴水刀、数控切割、多种边型倒角磨边等新型岩板加工设备,同时8号馆更是设立了岩板加工中心,有关岩板加工的展示都备受关注。据了解,金意陶在展会上购买了多台岩板深加工设备,目的是为接下来在金岩板家居的落地交付增强硬实力。

最后,笔者想借用蒙娜丽莎副总裁刘一军在“第三届陶瓷行业新材料、新装备、新技术论坛”上阐述的观点作为结尾:岩板的加工应用与瓷砖不同,前端的原料配方、球磨细度、烧成周期、石英的游离时间和量都需要做一些调整,如果成型的压机和装饰的喷墨机、墨水等设备企业都加入进来,组成一个配套系统,那么整个岩板的生产链就打通了。再加上岩板加工配套的设备和技术的进步,岩板产品一定会从配方、烧成再到加工应用形成一个非常完整的体系。     

作者:洪晓纯

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