随着现代建筑业的蓬勃发展，对建筑卫生陶瓷产品提出了质量、档次、品种的更高的要求。如对建筑瓷砖类产品要求有系列多变的品种，天然色彩的图案、高强度、耐磨性好、防潮、抗冻性能好以及产品尺寸规整度好、色差小，符合现代建筑潮流的装饰效果；对卫生陶瓷产品要求从普通型向舒适型以至豪华型发展，不断追求高档的艺术选型，使用功能的多样化，从简单的产品配套到追求舒适温馨多种配套的整体卫生间。总之要求建筑卫生陶瓷产品集材质、工艺、造型设计、功能、色调与美学为一体，反映时代的特征。
　　
　　最近，建设部提出了推行住宅业现代化工作大纲，对住宅部件及产品提出了新的要求，其中，卫生陶瓷洁具及其配件、陶瓷墙地砖等装饰装修材料是重要的组成部件。因此，建筑卫生陶瓷工业的发展，必须以建筑市场为导向，不断研究和开发新产品，加快建筑卫生陶瓷工业及其制品向提高质量和档次的方向发展，以满足和适应住宅产业现代化的要求。
　　
　　1.现状
　　
　　据资料报道，当前世界上建筑陶瓷年总产量约43亿平方米，卫生陶瓷总产量约2.5亿件。我国的建筑陶瓷和卫生陶瓷工业产量已连续几年跃居世界第一，95年分别约占世界总产量的30％和23％，可以说是建筑卫生陶瓷名符其实的生产和消费大国，生产增长速度最快。然而产品质量、品种、档次、配套能力与世界发达国家相比，还有较大的差距。
　　
　　从工艺装备方面来看，通过大量引进国外建筑陶瓷和卫生陶瓷先进的生产线和关键设备，使我国建筑卫生陶瓷工业的工艺装备水平有了很大提高，但总体水平与国外先进装备水平相比仍有较大差距。工艺技 术水平（含管理技术水平），技术创新能力与国外先进国家相比也有很大差距。
　　
　　以上的差距说明，我国的建筑卫生陶瓷工业“大而不强”的现状。目前，我国已进入“九五”计划期间，并将迈入二十一世纪，建材工业已制订出以“由大变强，靠新出强”为总体战略的跨世纪发展战略目标。建筑卫生陶瓷工业的发展要从以产量增长为主，转移到大力提高集约化生产程度，提高工艺技术装备水平，提高产品质量和配套能力的轨道上来，也就是以提高经济增长、质量和效益为中心，努力实现“由大变强”的历史性的跨越，把建筑卫生陶瓷工业逐步建设成为具有国际竞争能力的现代化工业。

　　1.1　全国 生产企业布局
　　
　　据全国工业普查统计资料表明，目前，全国陶瓷墙地砖企业约有2800多家，卫生陶瓷生产企业有230多家。这些生产企业分布在除西藏以外的30个省、自治区、直辖市，但各省、区、市的生产情况发展是不平衡的。
　　
　　建筑陶瓷的生产企业主要集中在福建、广东、浙江、山东、河北、四川、河南、江西等地，其合计产量占全国总产量的93％左右。卫生陶瓷生产主要集中在广东、河北、河南、山东等地，其合计产量占全国总产量的78％。
　　
　　特别应指出，福建省的陶瓷墙地砖生产企业数在全国各省市最多、约有1250多家，但大中型企业只有6家。虽然福建省建陶企业数几乎占全国的半数，但其产量仅占全国总产量26％。福建省尚无大中型卫生陶瓷生产企业。
　　
　　在全国范围内，大中型的建筑卫生陶瓷企业约有183家。广东省拥有大中型建筑卫生陶瓷企业81家，也 就是中国的建筑卫生陶瓷大中型生产企业主要集中在广东省，它已成为中外令人注目的建筑卫生陶瓷重要的生产基地。广东省的建筑卫生陶瓷企业主要集中在石湾、南海和三水一带。
　　
　　河北省和山东省的建筑卫生陶瓷大中型企业也比较多，分别拥有十余家大中型企业。另外，与建筑卫生陶瓷生产配套的企业也较多，如五金件、塑料件、色釉料、耐火材料等企业。这两个省也是我国建筑卫生陶瓷生产的重要基地。我国现有建筑卫生陶瓷企业的性质是多元化的，有国营、集体、个体及外资、合资等经济形式，虽然乡属企业和乡以上的集体企业的企业数占全国总企业数的三分之二左右，但是为了满足市场需要，企业之间跨行业、跨部门、跨地区的各种形式的重新集约组合的集团公司应运而生，企业的结构调整已经开始。使用先进技术装备的大中型企业和集团公司及合资企业，形成了我国建筑卫生陶瓷企业的主体，在建筑卫生陶瓷行业中起着主导作用。但仍有为数不少的企业，生产规模甚小，年产建筑陶瓷5～50万平方米，年产卫生陶瓷1～20万件，这些企业小、乱、散的状况阻碍着行业健康发展。
　　
　　1.2　技术装备水平
　　
　　随着陶瓷墙地砖压型尺寸的不断增大，世界首台最大的7000t级的大吨位全自动压砖机已问世。卫生洁 具的高中压成型技术装备的出现使世界卫生陶瓷的成 型技术装备进行了一次新的革命。
　　
　　经过近十多年的努力，我国建筑卫生陶瓷生产技术装备水平有了很大的提高。十年来，我国先后从意 大利、德国、日本、美国、英国、西班牙等国引进了世界先进的建筑卫生陶瓷生产线和关键设备。约有60 0多家建筑陶瓷生产厂家全线引进或主机引进，主要设备有喷雾干燥塔、大型球磨机、各种大型自动压砖机， 多功能全自动施釉、印花装饰线，各种规格的燃气辊道窑，各种形式的干燥器及抛光线等，其中引进最多 的是压机和窑炉。迄今为止，全国引进各种自动压机共约有2000多台，窑炉约400多条。目前世界最大吨位 的7000t级的全自动压砖机和与之配套的超大规格抛光机在佛山海鸥公司已引进，并试制出1000mm×1000mm 的超大规格抛光砖，使墙地砖的整体水平向前推进了一大步。大约有30多家卫生陶瓷企业引进了全自动配 料系统、低压快排水组合注浆生产线、中高压注浆机、 温度湿度可自动控制的快速干燥器、全自动机械手施 釉线和静电施釉线、宽截面隧道窑、大型梭式窑、卫生瓷烧成辊道窑、AGV自动无轨贮运系统等。可以说， 世界上最先进的建筑卫生陶瓷生产技术装备我国都有了。

    大量的先进技术装备的引进，无疑奠定了我国建筑卫生陶瓷工业的坚实技术基础，引进装备的国产化 及国内新型陶瓷机械装备的自主开发工作也取得了长足的发展。国内现在已能生产墙地砖生产线整套装备 并且系列化。20t以下的球磨机，4000型以下的喷雾干燥塔，Φ100～200mm的油压柱塞泵、干法造粒机，60 0t、1000t、1200t、1600t型自动压砖机。立式、卧式干燥器、多功能施釉线、内宽1.5～2.1m的辊道窑及大 型储坯装置等，均已能国产制造。国产化卫生陶瓷生产装备也有所创新，管道注浆、组合浇注成型技术装 备已在卫生陶瓷企业中普遍推广使用；喷釉机械手已通过鉴定投入生产使用；内宽2.1～2.4m的节能隧道窑、 大型梭式窑均已能国内制造。
　　
　　但是我国仍有约占总企业数的60％的建筑卫生陶瓷企业，其中包括一些老企业和中小型企业，还沿用 着陈旧的落后的技术装备。墙地砖生产仍用人工地炕干燥、轮碾机制粉，手动摩擦压砖机、煤烧窑。卫生 陶瓷采用地摊式手工注浆，人工浸釉，煤烧明焰或隔焰隧道窑。这一批企业急待进行技术装备的更新改造。
　　
　　1.3　产品品种和质量、档次 　
　
　　 随着国内技术装备水平的提高，大中型的建筑卫生陶瓷企业的产品品种有了很大发展，解决了品种单 一，色彩单调的局面，不断推出具有新规格、新花色、新材质、新功能、有特色的新产品。如大规格的瓷质 釉面砖和墙地砖、立体仿天然外墙砖、彩晶釉饰面砖、叠彩丝光砖、灭菌砖、游泳池砖、渗花砖、石晶抛光砖、广场砖、花岗石抛光砖、园林艺术砖等不胜枚举。建筑陶瓷产品不断趋向系列化、多样化、规格大型化、效果天然化。卫生陶瓷产品也有了多种彩色、多种功能、多种艺术造型、不同规格尺寸的产品。虽然国内一大 批企业产品的质量、档次有了很大的提高，但是“名牌”产品还不多，众所周知的有钻石牌、三环牌、鹰 牌……。有些产品的质量本身是好的，但由于造型设计和配件的质量跟不上去，影响了创“名牌”和上档 次。
　　
　　我国建筑卫生陶瓷产品80％～90％是中低档的产品（可能其中有10％～20％属于中上档的）。而大中 型主体企业代表着中国建筑卫生陶瓷产品水平。建筑陶瓷产品质量一级品率：主体企业为70％～80％、一 般企业50％～70％、落后的小企业只有10％～20％；卫生陶瓷产品质量一级品率：主体企业为60％～75％、 一般企业50％～60％，小型企业几乎没有一级品。
　　
　　2.市场与效益
　　
　　据最新资料报道：全世界陶瓷墙地砖总产量为43亿平方米。如果全世界按58亿人口计算，人均建筑陶 瓷产量为0.74平方米。我国是发展中国家，人均消费水平还不可能超跃国外中等以上发达国家的人均消费 水平。自1993年以来，我国的建筑卫生陶瓷的总产量已居世界前矛。据测算1995年全国建筑陶瓷的人均年 产量为1.25平方米，已超过了世界人均量。另外，从资料中得知，美国人均产量占有陶瓷墙地砖量仅有0. 38平方米，日本人均产量为0.64平方米。
　　
　　另一方面，从国内实际需求量来看，中国建筑业以12％的速度增长，建筑卫生陶瓷工业是以建筑业的 大市场为依托的。我国“八五”期间建筑陶瓷和卫生陶瓷的年平均增长分别为38％和22％，远远超过了建 筑业的增长速度。所以建筑卫生陶瓷的年产量明显出现了供大于求的局面。究其原因，大致可以归纳为以 下几方面：
　　
　　（1）改革开放以来，全国各地对建筑卫生陶瓷产品需求急剧增长，在“要发财，上建材”的热潮中， 在丰厚利润的驱使下，盲目大干快上，重复建设一大批建筑卫生陶瓷企业。产量发展过快，已超过了市场 的需求量。
　　
　　（2）我国是建筑卫生陶瓷生产大国，但是产品出口量甚少。然而，意大利、西班牙也是建筑陶瓷生产大国，他们的出口量分 别占年产量的50％和40％。据了解1997年我国建筑陶瓷出口量为2218.95万平米、卫生陶瓷出口量为172.2 万件，分别约占全国总产量的2％和3.4％，我国目前出口的状况是不尽人意的，与生产大国的出口量相比 相差甚远。
　　
　　（3）设备重复引进过多，由于多元化的领导体制，资金来源也多元化，许多工业部门都在筹建建筑陶瓷 企业，尤其是乡镇企业、个体、合资企业发展最快。有些企业不顾自身技术、管理的落后现状，拼命向银 行贷款，向社会集资上建筑陶瓷项目，大量重复引进设备，如大吨位球磨机、喷雾干燥塔、自动压砖机、 辊道窑、隧道窑等。“八五”期间引进的设备更多，据不完全统计，引进各种大型自动压砖机达2000多台、 窑炉400多条。近期卫生陶瓷企业又掀起引进中高压注浆机、低压快排水成型线、机械手施釉机及大型宽体 隧道窑的热潮。这些引进技术装备的企业，经扩建和新建后，陶瓷墙地砖年产量多为200～300万平方米， 最大企业的规模已达1000～1500万平方米。90年代扩建和新建的卫生陶瓷企业的生产规模为50～90万件， 最大规模的年产能力将达120～300万件。
　　
　　（4）建筑陶瓷产品的质量和档次不能满足现代建筑业发展的需求。由于技术、管理的落后以及受外部 条件和基础工业的影响，如原料、模具、色釉料质量的不稳定，燃料质量的低劣，而导致产品质量难以提 高。一些企业往往是一流的设备，不能生产出一流的产品。国内市场高档和中高档次的产品不足10％～20 ％，低档大路货充满了市场，产品大量积压，市场销售疲软。产品质量档次低，配套能力差，产品结构不 合理，缺乏市场应变能力和竞争能力。致使一些高档建陶产品还依靠进口。
　　
　　建筑卫生陶瓷产品从卖方市场转变为买方市场以后，许多使用进口装备的企业和靠贷款或集资建立起 来的企业，每年的财务费用和固定资产折旧费用负担过重，使企业经济陷入困境，债务还不上，产品卖不出，效益不但不增加反而逐年下降，就使不少企业走向了恶性循环的道路。
　　近几年以来，国内市场出现中低档产品供大于求的局面，在激烈的市场竞争中，企业竞相压价，产品严重积压，资金周转困难，三角债使企业负债率高，再加上原材料、燃料等涨价，使大多数生产企业出现前所未有的危机。
　　
　　3　问题与思考
　　
　　3.1　中国建筑卫生陶瓷工业由大变强，要靠科技创新。　　众所周知，意大利、西班牙、日本等建筑陶瓷生产强国，他们建筑陶瓷生产线没有中国多，技术装备 总体水平也不见得都很先进，但是这些国家的建陶产品，代表了世界潮流，占据世界建筑陶瓷市场，产品价格比我国产品在国际市场上的售价高几倍。纵观世界上生产高档建筑卫生陶瓷产品的国家，无一不是工业发达国家，无一不是拥有先进科学技术和使用洁净能源、标准原料的国家。
　　
　　我国在建筑陶瓷技术装备的引进中，偏重于引进硬件，对引进技术和管理软件不够重视。体现在投资结构上，往往将80％～90％的资金用于土建和引进装备等固定资产方面，而对无形资产、技术配套、质检、新产品开发、管理软件投资不足，制约了产品提高质量和档次的条件。行业对原料基地建设和能源的研究等方面也投入资金不足，所以造成管理水平和技术软件落后。
　　
　　对建筑卫生陶瓷工业来说，机械装备等硬件固然是重要的，但要创立名牌产品，产品设计、工艺配方、 技术管理等技术软件比硬件更重要。比如有的企业引进高压注浆机，如果没有解决注浆模具或者说注浆模具不过关（使用次数达不到数十万次），那么一台几十万美元的高压注浆机就没有用了。使用的模具寿命短，产品成本高，显然引进高压注浆设备就毫无意义了。
　　
　　陶瓷生产制作，除了陶瓷生产工艺本身外，还赋有更多的内涵，包括外型结构功能的设计，美学艺术 等方面的创新。陶瓷企业文明生产，还要对粉尘、散热、噪音、原料标准化进行控制。在这基础上，提高 机械化、自动化程度，提高生产效率。建筑卫生陶瓷工业要提高产品质量和档次，必须靠科学技术，而不 是光靠机械装备。建筑卫生陶瓷工业的科学技术的进步，也有赖于整个社会的科技进步。
　　
　　3.2　在提高卫生陶瓷产品质量、档次的同时，应重视抓好配套。
　　
　　长期以来，我国卫生陶瓷洁具配套水平较低和较难的问题一直困绕着卫生陶瓷工业正常发展，也直接影响卫生陶瓷洁具质量和档次的提高，甚至难以进入高档公共建筑市场。卫生陶瓷件本身的外观和内在质量再好，如果配上五金件、塑料件后，外观、色调与瓷件的风格不协调一致，甚至漏水，卫生陶瓷产品再好也没有价值了。
　　
　　我国卫生陶瓷洁具配套难的问题，主要是由于落 后的观念和传统的生产体制的约束。多年来，陶瓷生 产厂和五金配件厂、塑料配件厂不能联合起来，反而 建筑承包商与建材经销商实现了联合，他们从中赚到 配套的利润，他们对企业的配套产品不感兴趣。这样就给生产厂家推行配套生产、配套供应造成了很大困难。而经销商搞采购配套，往往质量不能保证，不利于施工安装、不利于部件之间的配合。往往造成卫生间水的跑、冒、滴、漏的现象。
　　
　　卫生洁具配件行业，从整体上来看，技术和装备较为落后，产品档次较低，品种繁杂，互换性也较差， 绝大多数配件企业仍沿用手工作坊式生产，产品质量得不到保证。配件行业的落后状况直接影响了卫生陶瓷洁具行业的健康发展，大大影响了卫生陶瓷洁具上档次、上水平、向配套化方向发展。
　　
　　国家主管部门应设有常设机构，整顿建材与建筑市场的秩序，抓好卫生洁具配套工作。配套涉及统一设计、统一生产、统一销售供应以及售后服务工作。还包括施工、安装、维修中的配件的互换性等多方面的工作，卫生陶瓷洁具配套应按照系统工程的方法组织管理，层层抓到底。
　　
　　3.3　企业要树立国内、国外两个市场观念，努力扩大出口量，变生产大国为出口大国。
　　
　　建材工业“九五”计划和2010年远景目标，对促进和扩大建材出口，制订了明确目标和要求。提出了要抓住机遇，贯彻国家外贸市场多样化和以质取胜的外贸方针，进一步优化出口产品结构，扩大出口量。国家建材局提出2000年的出口奋斗目标是：出口创汇达到建材工业总产值的10％左右。1997年国家建材局 在广州召开了“中国陶瓷—2000年研讨会”，在会上又明确了要努力扩大建筑卫生陶瓷产品出口，要变生 产大国为出口大国的奋斗目标。并提出在国际市场上扩大份额的方针，要求大型企业要积极挤占国际市场。
　　
　　从出口量上来看，意大利和法国每年出口量约1.4～4.6万吨以上，英国每年出口量约为2.6万吨左右。 我国卫生陶瓷出口多少才能达到出口大国的目标，这问题要组织专家进行论证。笔者认为我国要成为出口卫生陶瓷的大国，目标分两步走，即2000年卫生陶瓷出口量为2.5万吨，2010年达到5万吨。
　　
　　企业领导要加强对国际经济全球化，市场一体化趋势的认识，树立开拓国内、国外两个市场的观念， 要纠正国内市场不好了以后再考虑出口的思想。要多方位开拓扩大出口的渠道。加强国际市场信息的收集和调查研究，掌握国外市场的需求情况，强化产品的应变能力。
　　
　　国家支持大型企业集团自营出口，把企业推向国际市场，在国内卫生陶瓷主要产区，建立出口基地，发展技、工、贸一体化的自营出口大型企业集团，实现规模出口。

                                               （来源：中国工业陶瓷网）