乔富东先生的《踩着刹车向前冲》，其中有这样的预言：“如果佛山陶瓷产业政策不进行大幅度调整，想办法降低能源成本、产品向高端定位，在不远的将来，‘佛山无陶’之说将可能成为现实。” 

      笔者亦有如此感慨。的确，遭遇能源危机，各个陶瓷企业都面临着生存考验。有些企业经不起这考验，“失血”过多，支持不住，最后只能倒闭；而有些企业则靠其多年练就的深厚功力，一时挺住了，正小心翼翼地“踩着刹车向前冲”。可是，在能源普遍紧张这种情况下，陶企能冲多久，又能冲多远？当前每个企业都面临的难题：如何化解能源涨价所带来的生产成本压力，做好节能降耗，继续维持发展。 

     美国通用汽车公司去年惊爆巨亏，全年亏损额高达８６亿美元！而同行的日本丰田汽车公司却业绩飙升，同期实现了利润增长。为何相差如此悬殊？回顾有关的报道，通用汽车亏损最重要的原因，就是缺乏技术创新。 
 
      同样的现象也出现在我们的陶瓷行业，在外围条件不甚乐观的情况下，一部分企业摇摇欲坠，而另一部分陶企则凭借积极引进先进技术和不断地自主创新，尤其是针对节能降耗的技术改造，不但屹立不倒，反而取得了令人欣喜的发展。例如××陶瓷厂，借助节能窑炉及助燃风技术，能耗由４．２ｋｇ／㎡减少到３．６ｋｇ／㎡，电流减少５０安／小时，综合降低能耗成本２０％，１条窑就能平均每月降低生产成本１０万元全年降低成本达１００万元；如此算来，该厂２０条窑，综合效益可达２０００万元／年。当别的陶瓷企业面临倒闭的危机，而这一部分企业的规模反而在不断扩大，它们的成功值得引起人们的关注和深刻的反思。 
 
      面对陶瓷行业现在遇到的困难，笔者认为大可不必悲观失望，解决方法是有的。我们也高兴地看到，众多倡导“技术创新、能源节约”的陶机设备研发制造企业，为了陶瓷生产的节能事业而努力，比如佛山某家专门研究节能科技的窑炉制造企业，经过自主创新，研发出新型高效环保节能的窑炉，据说可综合节能３０％，提高生产效率３５％。假如这些设备都能应用到众多的陶瓷生产企业中去，使开源节流、降低能耗有切实的保证，无疑能为行业在当前环境下的可持续发展创造更有利的条件。