5月26日至29日，在“2011中国广州国际陶瓷工业技术与产品展览会”上，广东科达机电股份有限公司专门为日用陶瓷企业研制的一种适合工业化大生产的设备——日用瓷等静压瓷盘成型机KDR400再次亮相，并进行了现场压制演示。该机经过二年多的设计、试制、调试，能连续、稳定地压制符合标准要求的日用瓷盘坯，盘坯经过厂内测试，完全达到了成型坯体的质量要求。

　　用等静压成型来生产盘、碟、斗碗类制品的坯体是日用陶瓷界公认的最佳的成型方法。以往的日用陶瓷企业大都采用滚压成型、旋压成型，这样的成型方式有许多缺点，如更换产品慢、器皿型状单一、生产效率低，成型水份高、坯体收缩大，同时坯体成型时受力极不均布致使坯体变形大；成瓷合格率低。而采用等静压成型则能生产出密度大，规整度好的高档日用盘坯，而且生产效率高，成瓷合格率高于90%。

　　等静压成型是根据帕斯卡关于液体传递压强的原理把粉料置于一个有弹性的软模中，然后通入液压油，当对液压油施加一定压力时，这个压力将均衡地作用于模型的各个面上，粉料在压力的作用下被压实成坯体。科达机电的KDR400型等静压瓷盘成型机就是基于上述原理，采用当今先进的液压伺服控制技术，用国内先进的负压上料技术、真空填料的方法，为日用瓷企业提供的一款新型的生产圆形或异形扁平器皿的压机。该机能为日用瓷企业扩大规模、提升档次提供了坚实的技术基础。

　　目前，国内仅有少数几家高端品牌的大型日用瓷企业使用这种设备，由于国内没有企业生产，全部依靠进口。由于进口成型机价格昂贵，使用成本高，制约着中国日用瓷企业的发展。

　　科达机电KDR400型日用瓷等静压瓷盘成型机的试制成功，填补了国内空白，将为中国日用瓷行业产品水平的提高提供强有力的技术支持和保障，将对中国日用瓷行业的发展产生深远的影响，具有划时代的意义。

　　该机具有的主要优点：

　　1.由于成型时所使用的粉料含水率＜3%，成型后坯体不要干燥即可进行修坯和施釉等工艺操作，从而降低了能耗，避免了因干燥而产生的缺陷，减小了因干燥工序带来的占地；

　　2.可以使用塑性较差的脊性坯料；

　　3.可以使用粉料厂的干粉料，使原料易于标准化加工、生产；

　　4.坯体强度高、破损率小；

　　5.坯体均匀致密，所以烧成收缩小，收缩也较均匀；制品规整度高。 （杨闽生）