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新明珠集团禄步园区再次入围“肇庆企业10强”

2022-10-07 来源:中国陶瓷网 责任编辑:谭翠静 阅读:2226
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近日,肇庆市企业联合会、肇庆市企业家协会联合发布“2022年肇庆企业100强”、“肇庆制造业企业50强”、“肇庆民营企业50强”,3份榜单中,广东萨米特陶瓷有限公司(以下称新明珠集团禄步园区)均进入十强。凭借稳健的盈收能力、超强的科技创新能力以及节能环保的绿色发展理念,新明珠集团获得社会各界实力嘉许。

自2018年至今,肇庆以企业2017至2021年营业收入为依据,连续5年发布肇庆企业100强榜单。在这5年当中,上榜企业的门槛和质量均有大幅提升,新明珠集团禄步园区连续五年入围“肇庆企业100强”,四次进入十强榜单,是新明珠集团硬核实力的又一次印证。

2017年,新明珠集团在禄步生产基地建成全自动化智能工厂,被誉为行业首家绿色智能工厂,被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国建筑陶瓷绿色智能制造示范基地”牌匾,创造了行业“八个优先”,引领建陶行业向清洁生产、绿色环保、人工智能、柔性化生产迈进。

得益于工厂智能化数字化升级,新明珠集团在清洁生产,绿色环保方面成绩显著,多次被评为“清洁生产企业”、“花园式工厂”等殊荣。

绿色厂房设计,有效节省能耗。在新明珠集团禄步园区,采用特殊材料设计厂房,增加透光度,房顶采用隔热材料和透光设计,外墙采用大面积玻璃窗,厂房内采光充足,照明使用节能LED灯光,通过手机运程控制自动开启及关闭,达到节能效果。

厂房还建有雨水集中回收利用系统,将雨水再运用到相关生产环节,实现了资源的再利用。

先进的烟气换热系统可将高温烟气余热用于其他设备,既避免了热量的浪费,又降低了能耗。新型宽体窑炉使用天然气作燃料,通过真空热管式换热器,将烟气换热成干净的热空气。通过热空气的余热作用于其他设备,余热被利用后,温度由500多度降至200度左右,能耗可下降10%以上。

高温尾气经余热制冷设备处理后用于车间设备降温,有效节省用电量。引进国内先进的余热制冷大型中央空调设备,将窑炉排放的高温尾气经过处理后产生的制冷量,来降低车间设备的温度和改善车间的环境,既避免了余热的浪费,又能降低废气排放温度,还大幅降低了常规空调用电量。

新明珠集团的整线自动化联动生产开创智能化立体仓储先河,在绿色节能和智能制造方面都具有标杆示范和引领作用。

自动运输立体仓储系统,有效节省存储空间。AGV自动运输储砖系统实现从各窑炉到车间的定点运输,先进的无人自动化操作,安全又可靠。车间内通过先进的AGV叉车代替传统的人工搬运方式,既降低了工人的劳动强度,又提高了工作效率,有效节省了人工成本,立体仓储的方式有效节省占地面积。

一砖一码可溯源,让消费者放心。通过一砖一码身份证和隐身防伪溯源效果,实现产品质量可溯源,让产品质量与安全有迹可循。

工业AI大数据全覆盖,实现统一管理。围绕生产管理过程中的所有要素,新明珠集团建立一套专属的数据化运营管理系统平台,实现了生产大数据的统一管理和应用。整体可视化的监控效果提升了生产效率,降低了成本。

此次,新明珠集团禄步园区再次入围“肇庆企业10强”,充分展现了企业稳定向好的发展态势。面对未来,新明珠将紧紧抓住粤港澳大湾区建设机遇,不断加快转型升级的步伐,切实提高企业发展的质效,走以绿色为底色的高质量发展之路,为将肇庆建设成珠三角核心区西部增长极和粤港澳大湾区现代新都市贡献新的力量。

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