中国陶瓷网讯 经过广东永利坚铝业有限公司研发中心及设备部的共同努力，新型直冷节能冰机在氧化车间正式投入使用，直冷节能冰机是将传统的以水为冷却交换介质的制冷机组的蒸发器内的铜管改造成其它材质，而这些材质可以长期承受含20% H2SO4的氧化槽液而不会腐蚀蒸发器。

    在进行阳极氧化槽液热交换工艺环节中不用10℃冷水为冷却介质，不用水泵驱动，不用板式热交换器，也不用贮存10℃冷水的贮水池，而是直接用酸泵从氧化槽抽入制冷机蒸发器进行热交换降温，然后用阀门调节，使槽液降温后再分别流回各个氧化槽。由通用型水介质制冷机转化成铝型材阳极氧化表面处理生产线专用的直冷节能冰机，使生产线节能降耗，使整个生产线节约多台水泵、板式换热器的设备投入和维护保养费用。

    使用新型直冷节能冰机可节省10℃水这个中间交换介质的贮存，输送过程中的能量损失。因此能够降低制冷剂与氧化槽液之间传热需要的温差，同时也由于没有水降低了冷水在贮存容器对空气中散发的能源损失，这样进一步降低系统电耗，降低了设备成本和运行成本以及维护成本。使用新型直冷节能冰机投入使用后，每生产一吨铝型材可节省120元费用，每年为公司节省生产成本达280万元。（佛山市建材行业协会通讯员/熊启权）