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陶瓷墙地砖抗冻性能试验方法
1、适用范围本方法适用于冰冻条件下使用的陶瓷外墙砖、地砖的抗冻性试验。
2、设备 2.1电热干燥箱一台，工作温度110±5℃。 2.2天平一架，称量1000g，分度值10mg。 2.3试样架和盛水容器。 2.4低温箱一台，工作温度能控制在-15±2℃。
3、试样准备
3.1用随机抽样方法至少抽取五块整砖作试样。整砖过大时可切取不小于120mm120mm的砖片作为试样。记录观察到的试样缺陷。
3.2把试样放在110±5℃的电热干燥箱内烘干至恒重，称量精确至10mg。记录每块干试样的质量(m1)。
3.3试样互不接触地竖放在平底容器中，把水加到试样高度的1/5位置，每间隔24h加水再浸没试样高度的1/5。第五次把水加到高出试样约5cm，然后试样在水中保持24h。用湿毛巾轻轻擦掉试样表面的附着水，立即称量，精确至10mg。记录每块湿试样的质量(m2)。
3.4每块试样的吸水率X(％)按下式计算：
m1-m2 X=________×100 m1式中：m1——干试样的质量，g； m2——湿试样的质量，g。当试样的吸水率超过10％时应，应再浸泡24h。
4、试验步骤把饱和的试样竖放在试样架上，放入低温箱内。试样之间、试样与箱壁之间应有不大于 5mm的间距，把低温箱的温度降至-15±2℃，在此温度下保持2h后，取出试样，放入不低于1 0℃的清水中，融化2h。用肉眼检查试样釉面和坯体是否损坏。剔除已损坏的试样，继续试验直至50次循环。记录所观察到的损坏情况。
5、试验报告本试验报告应包括： a.试样的一般说明； b.试样数量； c.冻融前所观察到的试样缺陷； d.试验中的试样损坏情况； e.终止试验后的试样情况。
附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出，由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院归口。本标准由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院负责起草。
2、设备 2.1电热干燥箱一台，工作温度110±5℃。 2.2天平一架，称量1000g，分度值10mg。 2.3试样架和盛水容器。 2.4低温箱一台，工作温度能控制在-15±2℃。
3、试样准备
3.1用随机抽样方法至少抽取五块整砖作试样。整砖过大时可切取不小于120mm120mm的砖片作为试样。记录观察到的试样缺陷。
3.2把试样放在110±5℃的电热干燥箱内烘干至恒重，称量精确至10mg。记录每块干试样的质量(m1)。
3.3试样互不接触地竖放在平底容器中，把水加到试样高度的1/5位置，每间隔24h加水再浸没试样高度的1/5。第五次把水加到高出试样约5cm，然后试样在水中保持24h。用湿毛巾轻轻擦掉试样表面的附着水，立即称量，精确至10mg。记录每块湿试样的质量(m2)。
3.4每块试样的吸水率X(％)按下式计算：
m1-m2 X=________×100 m1式中：m1——干试样的质量，g； m2——湿试样的质量，g。当试样的吸水率超过10％时应，应再浸泡24h。
4、试验步骤把饱和的试样竖放在试样架上，放入低温箱内。试样之间、试样与箱壁之间应有不大于 5mm的间距，把低温箱的温度降至-15±2℃，在此温度下保持2h后，取出试样，放入不低于1 0℃的清水中，融化2h。用肉眼检查试样釉面和坯体是否损坏。剔除已损坏的试样，继续试验直至50次循环。记录所观察到的损坏情况。
5、试验报告本试验报告应包括： a.试样的一般说明； b.试样数量； c.冻融前所观察到的试样缺陷； d.试验中的试样损坏情况； e.终止试验后的试样情况。
附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出，由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院归口。本标准由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院负责起草。
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