在陶瓷行业发展到今天，对设备与技术的要求越来越高，其中陶瓷窑炉的发展趋势由辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色（环保节能型）窑炉方向发展。陶瓷窑炉作为生产中一个重要环节，直接关系到企业的正常生产和产品质量的稳定。中窑推出的第一条超宽体窑炉落户夹江科达陶瓷企业，助企业稳定生产降低成本。

    据悉，素有“中国窑炉第一品牌”的佛山市中窑窑业发展有限公司，推出自主研制开发成功的超宽体低热值燃气节能型辊道窑，攻克了众多技术难关，窑长从最初的五六十米发展到380米，窑宽从开始的1.2米发展到3.1米。其烧成带和预热带均采用了拱顶结构，有效解决了宽断面内的温差问题。对低热值燃气有很强的适应能力，尤其适合于采用水煤气作燃料。专家们一致认为该辊道窑具有能耗低、节能、横截面温差小、自控精准、燃烧完全、余热利用率高等特点，符合国家倡导的节能减排及清洁生产原则，各项技术指标已达到国内领先水平。

    据了解，四川科达陶瓷有限公司是一家专业生产高档抛光企业，其800×800mm规格的抛光砖生产线，不仅生产稳定，而且品质优良，产品在整个西部瓷都都是首屈一指。据该企业某生产负责人介绍，企业高档的抛光砖生产线是2010年建成投产的，采用中窑的超节能宽体辊道窑，该窑宽可以同时生产3片800×800mm大规格的瓷砖。此外，在节能降耗方面优势特点突出，与一般的窑炉相比，一是它能把煤气完全充分燃烧，不会造成煤气燃烧不完全而流失。二是热量高度集中，不会向周边扩散。越靠近窑炉周边的温度依然保持不变，甚至可以把手放到上面都不会觉得会烫手。该窑炉对煤气的燃烧完全和余热充分利用程度已经达到了相当高的水平，在生产的一年内为企业解约了近百万的生产成本，得到了企业领导的一致好评。（记者/龙财金）