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2020年初，国内岩板生产线开启“疯狂式增长模式”。在岩板这块版图，众多企业攻城略地的争夺战已经接近白热化。老话都说春种秋收，10月份如期而至的佛山秋季陶博为“岩板热”填添上了一把火，企业投产岩板的热度再次攀上新高峰。

10月4日，河北领标科技新型节能超薄岩板项目第一条生产线成功点火投产。据了解，领标科技将于年底正式启动二期超大规格3mm岩板项目建设，计划于明年4月投产，第三条真石通体3cm超厚岩板生产线、第四条橱柜配套岩板生产线项目以及大家居全产品定制深加工等配套项目将于2021年底前全部竣工。

10月11日，广东祥达集团宣布1600×3200×3mm超薄超大岩板成功量产。截至目前，祥达已经拥有4条意大利萨克米自动化智能岩板生产线。与该条薄超岩板生产线点火同期进行的，是祥达第五条超级宽体岩板大窑的投建，也将很快完工试产。

10月15日，广东东鹏控股清远基地双层岩板窑炉顺利点火投产。该生产线可满足生产厚度为5.5-15mm的岩板，同时还能快速转换规格和控制纹理，实现柔性生产，满足各种家居设计方案对高品质定制化的需求。据悉，东鹏此次交由摩德娜公司承建的全新岩板生产线共有2条。

10月17日，广东依诺企业第二条大岩板生产线成功点火。从8月13日首条大规格岩板生产线投产，到第二条大规格岩板生产线点火，依诺的大规格岩板生产线日产已达到14000㎡，可生产岩板的最大规格为1600×3900mm。

10月20日，广东瑞朗陶瓷于肇庆市高要生产基地举办“智能生产1号岩板线点火仪式”。活动现场，瑞朗与意大利萨克米集团、科达智造、中鹏热能、希望数码、泰莱机械五家设备公司正式签订协议，启动2号岩板线的建设。

10月20日，峨眉山金陶瓷业第六条岩板线点火。该线引进了意大利进口西斯特姆压机，主要生产3mm的大规格岩板，同时还能生产3、6、9、12、15、20mm六种厚度。在此之前，峨眉山金陶改造的8号岩板生产线已经于9月19日稳定投入生产中。

10月22日，江西普京陶瓷宣布其新改建岩板生产线正式出砖，可生产岩板的最大规格为1200×2700㎜，厚度区间在3㎜-15㎜，预计11月正式量产。同属江西产区的华硕陶瓷集团，其新景象基地的岩板生产线也正在建设，预计今年年底正式投产。

10月25日，广东新锦成陶瓷集团旗下品牌新岩素家居5#、6#大岩板生产线成功量产。这是继1#、2#生产线点火后，新岩素家居生产基地迎来的首批岩板量产。据了解，新岩素家居岩板生产基地总投资8亿元，计划建设9条专业岩板生产线。

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据不完全统计，全国10月份点火投产的岩板生产线不低于10条。

依诺

瑞朗

东鹏

领标科技

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除了上述岩板生产线赶在10月份成功点火并投产，记者还了解到，有不少企业目前正在筹划和新建岩板生产线。可以预见，接下来岩板点火投产的热度将只增不减。

2017年，广东新明珠陶瓷集团申请建设6条岩板生产线的投资项目通过审批，计划投资2.5亿元。随着今年8月28日新明珠3mm超薄岩板生产线的成功点火，该企业现已拥有4条大规格岩板生产线；按照规划，后续还会增加2条岩板生产线。

2020年，将军企业斥资超10亿元打造岩板研发智造中心，计划建设8条全智能岩板生产线。将军1号岩板生产线已于5月18日正式点火，2号岩板智能化生产线于8月25日顺利投产，据该企业内部人员透露，在年底还会再有新的岩板生产线投入生产。

2020年9月，顺成集团成功投产3mm岩板，所用设备为意大利萨克米集团的Continua+。据萨克米公司透露，他们已经和顺成集已经跟萨克米公司签下了第三条生产线，目前正在筹建中。

随着能强•强辉集团全新大岩板智能化生产线于8月13日点火，该企业已有3条岩板生产线处于稳定生产中。按照能强•强辉集团投建6条岩板生产线的规划，接下来还将有新的岩板生产线陆续建成投产。

位于四川夹江的盛世东方陶瓷也于今年宣布投资6.8亿元打造4条智能制造岩板生产线。据了解，盛世东方首条岩板生产线已经于9月28日点火投产，其余3条正在筹建当中。

前些日子，贵州海美斯科技销售总经理车恒刚向媒体透露，2021年海美斯科技将新建1-2条岩板生产线，正式进军泛家居市场。

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在10月20日召开的2020中国岩板峰会上，行业著名专家尹虹博士重提“岩板是否能将陶瓷行业带回百亿颠覆”的话题。他指出，年初就有人预计未来3-5年内岩板生产线将达到300条，且估算岩板年产能达到9亿平米，但现在瓷砖产量距离颠覆时期的百亿规模，下滑了18亿平米，要填补这个缺口就需要有600条岩板生产线，这个目标几乎不可能实现。

对于国内岩板生产线在2020年底突破100条的预测，尹虹博士认为，从目前企业的投产进程来看，无须等到年底，已经指日可待。

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在岩板生产线激增的背后，岩板企业对上游设备、原料和技术提出了更多数量和更高质量的需求。科达制造股份有限公司总经理杨学先曾坦言，目前恒力泰、科达的岩板压机订单都已经爆满了，而且客户还追得很紧，现在甚至是有单都不敢接。由此可见，岩板的出现为上游设备商带来了巨大的商机。

国产岩板的发展，是从引进进口岩板生产设备开始的，而最受欢迎的进口设备，无外乎来自萨克米西斯特姆两家公司。对此，景德镇陶瓷大学教授张柏清认为，国外的岩板装备起步早，有一定的优势。国产岩板装备虽然起步晚，但进步快。事实也验证了这个观点，国产岩板生产线的顶配已经不再是清一色的进口设备。

目前最先进的岩板生产设备是什么样的？

萨克米

中鹏热能

德力泰

摩德娜

意大利萨克米Continua+：
这台连续成型设备可以说是今年最受追捧的陶机，顺成、祥达、新锦成、强辉、依诺、将军等企业纷纷投入重金购买。其最大的特色就是集齐了布料、压制成形、坯体切割等装置，让厚度和尺寸灵活多样。由于是在生坯进行切割，它产生废料仅3%，甚至可100%循环利用。

意大利西斯特姆大吨位压机：
皮带成型是System压机的特点，其产生的压制力极高（不低于40MPa）。凭借独特的布料及压制方式，System拥有确保岩板胚体致密度和厚度偏差小、成形精度高、体密度均匀性好、生胚强度高等诸多优异性能。早在2018年，金牌亚洲、诺贝尔便已经率先引进了System的压机。

恒力泰YP16890自动液压机：
恒力泰YP16890自动液压机压制力为168000kN，适用于压制超大规格岩板，厚度区间在3-30mm。该设备的压制技术具有节能效果明显、节省粉料、生产过程保证质量稳定等特点，同时可实现实时位移监测，助力企业实现智能化管理。目前有蒙娜丽莎、新锦成、盛世东方等企业采用了这一设备。

德力泰工业4.0+数字智能化窑炉：
德力泰在设计工业4.0+数字智能化高端窑炉之初就考虑到岩板后期的深加工需要，沿用了科达独有的领先技术——“三带”比例优化、ARFC比例燃烧控制系统、第三代ERSIII尾冷余热回收利用系统、TUKS窑内温度场均匀系统、ICS智能控制系统、HPTS高精度传动系统等，从而消除岩板内应力，减少加工破损。

摩德娜MDS双层窑炉、多层干燥窑：
数控和精准是摩德娜系列窑炉的特色。其双层窑炉采用全数字化管理，全智能自动反馈助燃口加热节能系统、高精度执行器和线性阀控制燃气量，在温控更精准的同时让双通道完全独立运行；而多层干燥窑，对比传统干燥器来说辊棒转动的速度稳而慢，且无震动，对砖坯的机械损伤降低到最小，干燥大规格岩板有明显优势。2020年，选择摩德娜双层窑炉和多层干燥的岩板生产线足足有7条，其中包将军、兴辉、升华等企业的岩板生产线。

中鹏热能数字化智能“高铁时代”辊道窑：
中鹏热能高铁时代型辊道窑(KOHSTA)拥有高精度传动、窑炉废热综合利用系统、窑炉数据管理系统、“大屏展示系统”、辊棒检测打码机、辊棒涂布机等先进技术；同时中鹏热能还针对岩板普遍存在的应力消除问题拿出了解决方案，通过优化烧成制度做到均匀冷却。新明珠、领标科技、能强•强辉等企业均引进了该设备。

除了压机和窑炉，岩板的各个生产环节都有新设备和新技术诞生。例如在釉线方面，新明珠采用了意大利AIRPOWER、TekMaK自动喷釉柜，以及西斯特姆4+12+6多通道喷墨打印机、干粒机等业内领先的生产设备，是目前国内同类产品和工艺最短的釉线；在抛光和磨边方面，金牌亚洲2号岩板生产线采用纳德的NAPG1400-2800智能岩板抛光设备，在磨削进刀量、大小头及对角线误差控制等方面做到极致，磨边质量甚至可保证岩板达到无缝拼贴的效果；在包装和储砖方面，盛世东方引进了科达全套的岩板全兼容自动包装线、窑后全线储砖系统。

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生产设备和技术的提升，有力推动着岩板产业走向成熟化、规模化，同时也让入行的门槛变得越来越低，是利是弊无法深究。

由于目前建陶行业乃至整个泛家居界对于岩板的发展依然非常看好，除了建陶企业一家接一家投建岩板生产线，很多石材企业也纷纷进军岩板领域。就如尹虹博士所说，600条岩板生产线很难实现，但100条已经近在眼前。

秋高气爽，想必岩板这把火还会烧得更旺盛、更长久吧。