
中国陶瓷网讯(郑州站记者 孟雯雯)9月29日,记者获悉,河南金惠达陶瓷有限公司建成河南省首条高压注浆卫浴生产线,这条生产线的建成投产,标志着中部卫浴产业正式掀起卫浴机械化生产的工艺改革浪潮。
今年初,河南金惠达陶瓷公司就开始了高压注浆设备的引进工作,通过多次到潮州柜盆专业企业参观、学习,结合金惠达公司目前的发展规划和生产实际,率先引进了一条全自动高压注浆生产线。该生产线投产后,将为企业节省大量的熟练成型操作工,仅每年节省的工资就超百万元,将大幅降低生产成本。高压注浆生产线对生产车间的环境要求较低,常年保持在20度左右即可,而普通成型车间常年温度保持在35度左右,还要在保持温度和湿度的前提下加强通风,仅生产环境的要求就可为企业节省大量的成本和减少对厂区外环境的影响。
据了解,高压注浆卫浴生产线采用的模具为环氧树脂模具,使用寿命长、生产成本低:一套柜盆高压注浆模具可使用1.5万次,而石膏模型使用寿命平均90次。此外,高压注浆线的生产是在中部卫浴产区日趋增长的人力、原料成本后,寻求提高产品附加值和降低劳动强度、提高成品效率的探索,可使盆类卫浴产品的半成品成坯率达到99%以上,成品率达95%以上,既降低了对用工的技术要求,也提高了产品的质量和生产效率,它将带动以许昌为主产区的河南卫浴产业快速推进工艺改革,增强核心竞争力。