2023年6月6日，在中国工信部与生态环境部的联合指导下，首个“六零绿色建材日”应运而生。中国建筑材料联合会携手蒙娜丽莎等60家领军企业，将“宜业尚品、造福人类”的行业愿景具象化为可量化的工业实践，锚定建材行业服务美丽中国建设的使命坐标。

两年后，随着全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧量产线在佛山投产，蒙娜丽莎以“六零工厂”为标杆，展示了其绿色生产线的卓越成就——该生产线集成了零外购电、零化石能源使用、近零碳排放、零废弃物产生、资源消耗减量化及员工配置精益化等六大优势，正引领建材制造业走向全新的可持续发展道路。

绿色智造破局：从技术攻坚到全链变革

2024年9月26日，蒙娜丽莎佛山总部窑炉中跃动的黄色火焰，标志着建陶工业百年能源史的转折。经过上百次的艰苦攻关，团队成功突破了工业窑炉100%纯氨燃烧、氮氧化合物排放严格控制在30mg/m³以内、非化工区液氨安全稳定供给等六大技术难关，实现了氨氢燃料在陶瓷工业领域的产业化应用。这是蒙娜丽莎与佛山仙湖实验室、德力泰、欧神诺、安清五方合作的技术成果，为行业节能降碳提供一个有效的解决方案。据测算，以纯氨完全替代天然气后，单线年减碳量可达到约5200吨，若推广至全国建材行业，年减碳潜力可达8亿吨。

蒙娜丽莎氨氢零碳燃烧示范量产线

单点突破不足以改变产业生态，蒙娜丽莎深谙绿色转型的系统性与紧迫性。因此，在突破氨氢零碳燃烧技术的同时，蒙娜丽莎着手推进从原料采购、生产制造到产品销售的全链条绿色化改造。通过污水、固废处理技术，实现废水、废渣100%循环利用；通过先进的烟气处理系统，实现污染物的超低排放；全面引入数智化系统，数控装备自动化水平达到90%，全线配员精简80%。

2025年4月，随着蒙娜丽莎集团西樵生产基地5.7MWP分布式光伏发电项目正式并网投运，蒙娜丽莎氨氢零碳燃烧技术示范量产线形成“绿电自供+零碳燃烧”的能源双引擎，标志着该生产线已经实现“六零”目标中的“零外购电、零化石能源、近零碳排放”，是目前建材行业鲜有的集环保、高效、智能于一体的绿色制造标杆。

绿色价值革命：从工厂车间到家居终端

蒙娜丽莎的“六零工厂”践行不仅是一个生产线的变革，更是通过在绿色设计、绿色制造、绿色应用等环节进行不断的技术创新和优化，实现资源能源节约、废渣循环利用、废水零排放的绿色生产。

蒙娜丽莎位于清远的花园式工厂

在环保云中心的数字大屏上，实时跳动着远严于国标50%以上的排放数据，颗粒物低于10mg/m³、二氧化硫少于20mg/m³、氮氧化物稳定低于90mg/m³——这组震撼业界的数字，得益于蒙娜丽莎烟气治理技术的五代革新，并已全面覆盖其旗下所有生产基地。随着第五代烟气治理技术落户江西高安基地，蒙娜丽莎更将废气排放降低至“5/10/80”（颗粒物/SO2/NOX），仅为国标限值的1/6。

蒙娜丽莎先进的烟气治理系统

这一系统性环保革新，成为蒙娜丽莎四大生产基地同步跻身国家级“绿色工厂”的核心动能。2024年，随着蒙娜丽莎江西高安生产基地通过了工信部的严格认证，标志着蒙娜丽莎完成广东佛山、广东清远、广西藤县、江西高安四大生产基地的“绿色工厂”全矩阵布局。至此，蒙娜丽莎单位产品能耗指标稳居行业前列，构建起覆盖华南、华东重要陶瓷产区的绿色制造示范网络。

在国家级绿色工厂的支撑下，蒙娜丽莎以陶瓷薄板薄型化革命撬动消费端绿色变革，以3mm～5.5mm零碳燃烧陶瓷薄板为绿色建材产品注入新动能。这款薄板不仅大幅降低了原材料消耗和运输过程中的碳排放，还赋予产品“轻、薄、韧”的物理特性，在旧改市场开辟新蓝海，引导消费者向更加环保、节能的家居生活方式转变。

蒙娜丽莎2025年绿色生态家居范本

除此之外，蒙娜丽莎在2025年更是推出了配式快捷交付系统，将装修工期大大缩短，并有效减少废弃物产生，开创建筑装饰的低碳新模式。该系统凭借模块化的精妙设计与智能化的高效管理，让装修过程实现了前所未有的高效与环保。用户可以根据自己的需求，选择适合的装修模块，而蒙娜丽莎则提供从设计到施工的一站式服务，确保装修质量和环保标准。这一创新不仅提升了装修效率，还减少了因传统装修方式产生的建筑垃圾和能耗，进一步推动了家居领域的绿色革命。 

蒙娜丽莎集团通过持续的技术创新和市场推广，成功地将绿色制造理念从工厂车间扩展至家居终端，实现了从生产到消费的全链条绿色化。其“六零工厂”的实践成果不仅展示了该行业在环保、高效、智能方面的巨大潜力，更为整个行业树立了一个值得效仿的典范。

归零，是一场永不止息的进化。蒙娜丽莎从一零起步，正通过一系列的创新实践，不断地向“六零”目标迈进。蒙娜丽莎深信，通过持续的技术革新与产业升级，坚持创新，勇于担当，就一定能带动更多的建材企业加入绿色革命的行列中来，引领建材行业走向更加绿色、可持续的未来。