近日，记者走访夹江以及周边陶瓷产区发现，自六月始受市场淡季销售不畅而经历了2个多月停产的各中小型煤烧窑企业均已恢复生产。与停线停产期间企业出现的大萧条景象相比，陶企又恢复了往日的生机与活力。

    据了解，煤烧窑陶企主要集中分布在马村、中兴、丹棱等陶瓷工业园区。自淡季以来，受原材料价格、运输成本、劳动力成本等多重涨价影响，致使大部分煤烧窑陶企都一直处于倒闭的边缘。与气烧窑相比煤烧窑，首先在生产设备、技术、管理等方面均无优势可言。煤烧窑都是以传统的生产模式为主，其生产设备陈旧产品质量低劣，根本无法达到国家质监部门的要求；技术落后生产的产品在花色、品种以及产品更新速度都无法适应市场的需求；管理机制落后，企业一般都采用的是家庭管理模式为主，部门之间分工不明确，造成相互之间混乱不能及时有效处理好企业事物。其次在产品质量与服务方面。质量与服务分别作为产品的内在生命线和外在生命线，决定了未来的企业生存和发展。然而落后的生存设备与技术根本无法保证产品质量的稳定，也由于企业各项实力的限制，以至于煤烧窑企业没有足够的实力组建一支完善的服务团队。此外，据了解，煤烧窑企业中的各项设备技术基本上都停留在建厂之初的水平，多年并没有多大的更新与发展。在市场竞争中仍然以低价与数量取胜，随着淡季部分企业产品价格的调整，这些企业的竞争压力将会越来越大。然而在今年行业形式日趋严峻的形式下，它们却能以最快的速度恢复过来，并保持正常生产，这是很多大型陶瓷生产企业都无法做到。

    “煤烧窑之所以能在夹江以及周边的产区发展壮大，一是它具有一定的市场生存空间。其产品定位低端，主要以农村市场为主，与大型陶瓷生产企业相比它在低端市场更具备竞争优势。二是其产、销周期短。产、销周期的缩短有利于资金回笼，帮助企业解决了资金短缺的难题。三是灵活多变性。煤烧窑都以中小型企业为主，产品结构灵活多变，可以根据市场的情况而相应的调整，因此它们的反应比一般大型的陶瓷生产企业要灵活。四是投入成本低。投入的成本分为恢复生产的成本与生产产品所需的成本，一旦停线后要恢复生产所发资金比大型企业要少得多，同时煤烧窑生产的每块砖在不计较产品质量的前提下价格要便宜几块钱甚至更多。这些都是它能在最短的时间内恢复过来的原因。”远大陶瓷负责人告诉记者。（记者/龙财金）