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切割瓷砖用什么工具?

2016-07-09 来源:中国陶瓷网 责任编辑: 阅读:85600
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    房屋装修的时候,瓷砖是很大的一块,有时候为了在贴瓷砖的时候达到更好的效果,要将瓷砖切成各种特定的形状。切割瓷砖可是个技术活,不但要切的准,而且切口的平滑也是很重要的。

    小编总结了一下瓷砖切割的工具:

    瓷砖切割针:适用于瓷砖划线。

    划针割瓷砖使用方法如下:

    用手握牢划针,用力下压,在需要割开部分用角尺靠好,单向滑动几次,即可将瓷砖表面釉层割破,将割缝处滴水浸透,然后将瓷砖割缝置于某个桌面或者台面直角处,桌面端用一只手压结实,悬空的一端轻轻掰动,即可掰开瓷砖。

    手动瓷砖划刀

    手动瓷砖划刀是一种绿色环保工具,与传统切割机相比,切割直线时,无论切割效果、切割效率、切割成本等方面都有非常大的优势。手动瓷砖划刀是杜绝尘肺病的环保机械!高级抛光砖,地砖等硬度高,用电动切割机会产生崩边。又称手动自测型瓷砖切割机(手动瓷砖推刀、手动瓷砖切割机、手动瓷砖拉机)等。

    手动瓷砖划刀的特点

    1.1分钟教会您切割瓷砖(玻化砖)

    2.一划一按,2分钟切割完成,功效比电动切割机提高5—10倍.

    3.不用水,不用电,安全方便,节约能源.

    4.无噪音,无粉尘,无污染,环保新时尚.

    5.切割质量好,精度高,无切割损耗,降低装修成本,提高敷设瓷砖接缝的美观性.

    6.超硬碳化钨刀轮寿命长,使用成本低,曲柄推拉设计符合人体惯力系统,操作舒适.

    7.各类高级墙地砖由于砖面硬度特别硬,用电动切割机会产生釉面崩裂,而手动切割机利用双杆导轨把釉面划损(深),通过分离机构杠杆原理一次分离,切口整齐.

    手动瓷砖划刀操作注意事项

    切割时,刀痕越细越浅瓷砖崩裂后的砖边就越正越靓,相反,刀痕越深越粗切出的砖边就越斜越丑。所以推动时用力一定要轻,但瓷砖上面划破的刀痕不能间断,否则,瓷砖将会出现崩角现象。

     手动瓷砖划刀的缺点:手动瓷砖划刀只能切割直线。

    手推式瓷砖切割机

    是一种非电动式陶瓷切割机,与其他电动式陶瓷切割相比之下,手推式瓷砖切割机显得更加准确、方便、快捷、环保、安全、节能和实用。瓷砖切割机的工作原理是利用烧制陶瓷结晶体排列的物理特性,用超硬合金刀轮在瓷砖表面均匀地割出切割线,然后用力学的杠杆原理使机械力沿着切割线传导而断开,如同切割玻璃一样,切割效率极高。适用于各类釉面砖、玻化砖、硬质抛光砖、玻璃等直线切割和角度切割。

    手推式瓷砖切割机特点:

    1.切割速度快,数秒完成作业;

    2.切割效果好,直线精度高,边缘平整;

    3.切割成本低,一个刀轮可切割5万到7万米;

    4.不用电,不用水,无噪音,无粉尘;

    5.操作简单方便、安全。

    使用说明:

    1、将自由脚打开,上紧螺母。

    2、在尺杆上调好需要切割的尺码,确认后用手旋紧固定螺杆。

    3、将瓷砖搁放在平台上。

    4、切割时,先将推拉杆拉至后端,让刀片轻压在瓷砖上面,沿顺主轴向前推至前控坚槽,匣脚搁放在瓷砖上面,轻打一下推拉柄尾端,瓷砖便可随着刀痕断裂。

    维护说明

    1.不使用时应收回刀轮。

    2.搬运时应用手提导轨两头,切不可提手柄。

    3.用软布将导轨擦拭干净并涂上一层薄薄的润滑油,以保证使用寿命和标准度。

    4.严谨打砸 压导轨以免变裂。

    5.用后清理压爪下面的碎瓷并擦净。

    6.注意收回杠杆 压柄以免丢失。

 

    手提式切割机

    又称为石材切割机、云石机。可以用来切割石料,瓷砖,木料等,根据不同的切割材质选用相应的锯片。用于混凝土、石材、磁砖等含有硅酸盐的材料进行锯切和划线。它是一种应用较广的工具。

    石材切割机使用注意事项

    (1)锯切混凝土、磁砖或石材,要先浇水,电动机内部不得沾水。当没有城市自来水时,水槽必须放在高于工作面80mm以上位置。

    (2)锯切时,一定要带上安全眼镜。

    (3)作业前,必须先检查金刚石切断轮有无裂纹、缺口或折弯,并进行试运转确认是否正常。如果发现有上述缺陷或异常现象,应立即停止使用。作业时,绝不可触摸金刚石切断轮。

石材切割机使用注意事项

    (4)开到全速后才进行锯切作业,锯切混凝土、磁砖或石材时,应小于20mm;对于超出20mm以上的切割时,必须进行两步操作,效率也会大大降低。

    (5)金刚石切断轮转动时,不可将石材切割机横放。并进行试运转确认是否绝不可摸触金刚石切断1 10型石材切割机锯深否则电动机过载,工作效率也会大大降低。

    (6)正确安装金刚石切断轮。注意,应先确认电源插头是否已从电源插座拆下,停止浇水,选择无湿气地点进行金刚石切断轮的安装。安装前,把积留在心轴和垫圈的灰尘完全去除干净,将衬垫A和衬垫B的中凹部应紧贴金刚石切断轮的一侧,用螺栓紧固好。装到石材切割机上的金刚石切断轮内径必须为20mm或25.4mm(与石材切割机配套的金刚石切断轮),其他制品概不适用。

    (7)不可使用金刚石切断轮进行曲线或弯曲切割,不然的话,金刚石切断轮将损伤而大大缩短使用寿命。

    (8)石材切割机铭牌上如果标有电流值,则在额定电压和额定输出功率、额定转矩下,其电流值应不大于铭牌标明电流值的120%。

    (9)石材切割机的旋转方向应用凸出或凹进的箭头或以其他清晰而耐久的表示方法标明。金刚石切断轮上标明的旋转方向应与石材切割机的旋转方向保持一致,这样才能发挥出最大的效能。

 

    便携式数控切割机

    所谓便携式数控切割机,又称为小车式数控切割机或微型数控切割机,从机型特点来看,小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点,同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点,小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型,其市场占有率达到一半以上。

    为了方便企业及用户更多的了解小车式数控切割机,主要就小车式数控切割机的控制系统选择重点予以介绍,希望能对大家有所帮助。

    一般来说,数控切割机对系统的选择主要有以下几个方面:

    1.是否可连接各调高升降体,实现割炬处远程操作,从而特别方便割炬处对位移动;

    2.是否对同种零件,可直接简单输入切割数量,实现自动连续大批量切割;

    3.是否采用普通员工均可看懂的数据代码方式,现场编程非常简单明了。

    便携式数控切割机为伸缩臂式结构,底盘及悬臂选用铝合金材料制作,

    便携式数控等离子切割机重量轻,移动便利;独特的设计,紧凑的外形结构使其具备占用场地小,运行稳定,切割精度高;该机型可配备火焰或等离子切割,是一种高效率、节约能源的切割设备,是重量最轻,价格最经济的一种数控切割机,是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。带自动点火和自动调高。为整体移动式,使用方式如同“小跑车”,可直接放置到待下料钢板上,使用方便灵活;适用于各种厚度的碳钢,不锈钢及有色金属板材的精密切割下料;火焰切割配备电容自动调高装置,等离子切割配备弧压自动调高装置,可更有效的控制好切割高度和切割质量,特别适用于不平整板材的数控异型切割下料。

    运行特点:

    1、割炬种类: 等离子切割或火焰切割

    2、割炬数量: 等离子割炬1套或火焰割炬1套

    3、切割材料范围: 低碳钢、不锈钢、铝材、铜板等

    4、等离子切割厚度: 根据用户选配的等离子电源而定(推荐等离子切割厚度≦20mm)

    5、火焰切割厚度: 5—150mm

    6、割炬升降行程: ≤150mm

    7、空程速度: 0—8000mm/min

    8、支持软件: Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等

    9、移动精度: ≦0.005mm

    10、工作电源电压: 220VAC±10

    性能指标:

    1、切割形状: 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件

    2、切割精度: 国家标准JB/T10045.3-99

    3、安装方式: 组合安装,可随意搬移,不占固定场地

    4、切割宽度: 0~1500mm

    5、有效切割宽度: 0~1500mm

    6、轨道长度: 0~3000mm

    7、有效切割长度: 0~2500mm

    8、数控系统: 斯达峰

    9、驱动方式: 采用美国斯达峰精密步进电机

    10、行走机构: 采用台湾紧密直线导轨

   性能说明:

    1、高可靠性能,具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力;

    2、32M超大用户程序存储容量,加工程序可达10000条;

    3、可自如完成中英文转换,可执行、显示、保存中文文件名;

    4、丰富的软件功能,实用的火焰/等离子切割工艺,特别是小线段程序的处理,可广泛的应用于机加下料及广告、铁艺等;

    5、可扩充4轴联动功能;

    6、动态图形配合7寸彩色液晶显示屏,恰到好处;

    7、采用U盘读取程序和及时软件升级;

    8、自带24个图库;

    9、切割气体:氧气+乙炔或丙烷;

    10、调速范围:等离子切割0~5000mm/min(毫米/分钟);

    11、加配自动调高装置:等离子切割配弧压自动调高,火焰切割配电容自动调高。

    水刀切割机

    一套数控水刀切割机(简称“水刀)由三大部分构成:超高压水射流发生器(高压泵)、数控加工平台、喷射切割头。

    1. 超高压水射流发生器(高压泵)

    作为水刀的动力源,常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa(1MPa约等于10bar),通过束流喷嘴射出,具有极高的动能。

    2. 数控加工平台

    数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动,在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动,带动切割头实现直线和任意曲线切割。

    3. 喷射切割头

    高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小,决定了压力高低和流量大小。同时,喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式:一种是完成纯水切割的,一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头,是在纯水切割头的基础上,加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。

    应用范围

    水刀的应用范围很广泛,从金属材料到非金属材料,从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能切割,有”万能切割机“之誉。主要应用领域有:

    1、陶瓷、石材等建筑材料加工

    2、玻璃制品加工,如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃

    3、机械行业的金属板材切割下料

    4、广告行业的标牌、艺术图案切割

    切割优势

    1.通用性强,几乎所有材料都能切割。

    2.水刀是冷态切割,切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀,不会改变材料的物理化学性质。

    3.割缝小,加上冷却切割的特性,可以提高材料利用率。

    4.切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。

    5.切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。

    小编暂时先介绍以上六种瓷砖切割的工具,希望对你有所帮助。

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