据权威机构发布的相关数据统计，截至2013年11月止，中国市场的喷墨机在线数量大约为1500台左右，而这个数量仍然在持续增加。最近的两三年内，喷墨设备在整个陶瓷行业进入了井喷时期，其发展之迅速，令业内侧目。作为陶瓷厂，花大价钱购置的喷墨设备，本身就是一款对使用环境有一定要求的产品，而陶瓷厂也希望自己购置的喷墨设备能够在工作中表现出最优秀的一面。

　　一台喷墨设备被应用得好坏至关重要，除了喷墨设备本身的软硬件外，喷墨设备工作的环境同样重要。我们知道，喷墨设备的核心部件———喷头，是一款非常精密的零部件，也是喷墨机上最值钱的部件。那么为了让喷墨设备可以更为稳定高效的作业，不能不重视到喷墨机房的环境问题。

　　正常情况来说，对于喷墨机的工作状态环境影响最大的因素，主要是两方面，其一是房间内的清洁度、温度、湿度等，其二是房内的用电环境。

　　喷墨机房内的清洁环境

　　喷墨设备是一款相对精密的设备，该设备的核心部件喷头的孔径非常细小，一粒尘埃足以让其报废，故此，喷墨设备不同于以往的辊筒印花机或者丝网印花设备，它对工作环境的要求更高。那么，为了保证机房内部环境的清洁度以及相对温度和湿度等问题，就需要在机房内形成一套完善的正压系统。

　　那么究竟一套完善的正压系统，可以为客户解决哪些问题？以下将作详细分析。

　　学术上所讲的正压是空间内风流的绝对压力（压强）大于空间外部风流的绝对压力（压强），其相对压力（压强）为正压。

　　经过调研，目前大多数厂家存在一个疑惑：为什么我厂装了足够大的风机，但正压效果还是不理想？

　　经过对这类客户工厂的实地观察调研后，发现存在这类问题的厂家，其大致存在以下问题：一是风机的选型不合适、过滤材料配置不合理；二是房间的密封性不够好，导致正压效果不理想，从而引起房间内粉尘含量超高。

　　通常来说，根据我们对实际使用喷墨设备的厂家进行的调研情况综合后显示，喷墨机房的最佳正压量可以有一个基本公式可以表示：喷墨房内所需最佳正压送风量=墨水负压风机风量+1000m3/h（固定正压量）。

　　我们以某工厂的实际应用案例来分析：比如，2台某品牌喷墨打印机，安装在同一喷墨房，房间面积为70m2高度3m，负压风机风量为900m3/h ，一台喷墨打印机工作时所需正压风量为900m3/h+1000m3/h=1900m3/h，两台喷墨打印机工作时为900m3/h+900m3/h+1000m3=2800m3/h。房间面积越大，正压所需风量的固定值则相应增大。

　　通常来说，在实际应用中，影响正压的因素除了上述所说的房间面积、喷墨机负压风机风量外，其它因素还有房间的密封性，密封越好，风量损耗越小。同时，喷墨房外部的气流气压也同样能够影响，气流气压越低，正压所需风量所受外力越小。第三，房间内正压出风口位置大小均匀，气流流动合理和均匀，都可有效降低压力差。

　　根据所配套的喷墨打印机实际情况，喷墨房内粉尘的含量取决于正压送到喷墨房内空气的粉尘含量和房间外部的粉尘含量。正压的空气质量越高，喷墨房越洁净。以上图为例，空气经过正压空气过滤器后，空气中95%的粉尘被过滤后，均匀送到喷墨房内，使喷墨房内形成正压，注入洁净空气的同时防止粉尘进入。至于瓷砖生产过程中所产生大颗粒粉尘，则需安装热回收新风机作内部净化以及做好日常保洁工作去解决。

　　据专业喷墨机配套设备代表企业智成机电的调研数据显示，在超100家已安装了恒净牌正压空气过滤器的陶瓷企业数据监测中，喷墨房内部PM2.5粉尘含量与外部的含量去除率达70~90%，达到国家PM2.5含量规定的优秀等级。

　　正压空气过滤器的气源选择室外新风或中央空调有2个优点：

　　第一是室外空气粉尘含量比室内要低，这一点前面已经详细阐述过；第二是室外气源平均温度要比室内低，从而达到节能减排效果。以室外新风温度比车间内平均温度相差3℃计算，制冷设备为保持喷墨房内恒定温度所节省的电费，将是一笔非常可观的收入。

　　在利用室外温差的同时，我们还可选配无载热交换器，将墨水负压风机排出的冷风与正压新风进行热交换，有效地回收制冷量，大大降低了喷墨房所需温度的制冷量，真正的达到节能减排的目的，为企业创造更大的价值。

　　恒净正压空气过滤器在安装使用上方便快捷，风机功率4KW，自带变频风量可调，满足单台及多台喷墨机同时使用，最大送风量可达4500立方每小时，最远管道安装距离可达40米，进出风口尺寸标配200mm管口，方便客户进行管道安装连接。正压采用两级过滤，中效及高效，PM2.5去除率达95%。

　　恒净正压空气过滤器的过滤材料清理，中效过滤棉每星期清理一次，可用压缩空气对粘附在过滤棉上的粉尘进行清理，2~3个月进行更换。高效滤芯每2个星期用压缩空气进行清理，18~36个月进行更换。高效滤芯的安装采用方便的旋转拆卸，方便保养。

　　陶瓷喷墨打印机在使用过程中，由于生产工艺的要求，使墨水不能100%的回收，导致房间内部墨水气味随着生产时间的延长，慢慢积累，气味会越来越重，所以，需要安装净化器，将内部空气不断循环净化，保证空间内部净化效果。 可推荐使用远大净化器，该设备的工作原理是通过6000V的静电除尘，能将空气中99%细微颗粒物滤除，不仅有效降低房间内墨水气味的含量，而且还能吸附腐蚀性气体中的细微颗粒物，为员工提供一个洁净安心的工作环境，给喷墨机的工作提供更高的使用环境保障。

　　根据调研资料显示，喷墨房内温度应维持在18℃-24℃，湿度在40%-65%为最佳的工作环境。温度越低，房间内产生水汽的难度越大，对喷头水珠的形成有一定的辅助作用，湿度的合理则有效防止粉尘传播及提高环境舒适度，提高员工工作效率。

　　喷墨机的用电环境

　　由于喷墨设备核心部件喷头的精密性能性质特点，决定了喷墨设备的工作用电环境相对苛刻。而由于中国属于粗放式发展中国家，其用电环境相对没有国外工业生产那么优良，比如存在短暂的断电现象或者电流不稳定等现象是非常常见的。而这些问题都或多或少的会影响到喷墨机喷头的工作，甚至是寿命，引起墨水沉淀堵塞碰头等问题的发生，故此，喷墨机对用电环境有较高的要求。

　　UPS不间断电源的功能主要有两个：一是可以在市电停电的情况下，为正在工作的负载提供可持续工作的电力保障；二是可以为负载提供高品质的电源，减少外在不稳定因素。 

　　目前市面上比较出色的产品有：金武士MG系列产品，据了解，该品牌系列产品是经过多年的研发与探索，为全球大中型陶瓷生产企业的数码陶瓷喷墨打印机提供核心与全面的电源解决方案的专用UPS。该产品技术主要表现在：采用先进的DSP数字控制技术，实现从模拟到数字化的跨越；作为电源供给和保护的关键设备，MG系列主要是针对数码陶瓷喷墨打印机需要高精度且稳定电源的工作特性，对出现市电断电、电压过高或过低、电压瞬时跌落或减幅振荡、高压脉冲、浪涌电压、谐波失真、杂波干扰、频率波动等状况一一解决，为用户的数码陶瓷喷墨打印机提供安全可靠的电源保障。

　　根据市场调查显示，目前陶瓷厂的喷墨机选配主要有工频机系列和高频机系列两种。

　　第一、结构上讲，工频机UPS和高频机UPS的差异主要表现在隔离变压器上。又因为工频UPS的输出隔离变器具有以下四大优点：降低零地电压，优化UPS末端供电网络；滤除负载端谐波，提高供电质量；增强过载短路保护能力，隔离安全负载；UPS故障时保护负载。故工频机对隔离变压器的使用，在很大程度上又提升了工频UPS的可靠性。

　　第二、性能对比，在可靠性方面，工频机要优于高频机。工频机采用可控硅SCR整流器，该技术经过50多年的发展和革新，已经非常成熟，其抗电流冲击能力非常强。由于SCR属于半控器件，不会出现直通、误触发等故障。相比而言，高频机采用的IGBT高频整流器虽然开关频率较高，但是IGBT工作时有严格的电压、电流工作区域，抗冲击能力较低。因此在总体可靠性方面，IGBT整流器比SCR整流器低。负载对零地电压的要求方面，工频机要优于高频机。另外，在市电和发电机切换过程，高频机往往因零线缺失而必须转旁路工作，在特定工况下可能造成负载闪断的重大故障；工频机因整流器不需要零线参与工作，在零线断开时，UPS可以保持正常供电。

　　第三、在工频机内，现在市场上UPS的输出隔离变压器有的是一个，有的是三个（每相都有独立设置），那有三个隔离变压器与只有一个隔离变压器的更大优势是什么？以金武士的使用为例，金武士MG系列喷墨机专用工频机的输出隔离变压器是内置三个单相独立输出隔离变压器，三个变压器，采用的是三相独立的全桥逆变系统及隔离变压器的设计，其输出电压和相位，完全不受三相不平衡负载的影响，可承受0~100%三相不平衡。但成本相对较高。采用一个三相D/Y变压器，不能支持带不平衡负载。优点就是体积和成本都相对低点。

　　所以，根据喷墨机在使用中对用电质量的高精度、高要求等因素，我们始终建议选配工频系列喷墨专用UPS不间断电源。

　　因陶瓷企业的生产工作特性，空气中含有较多的粉尘及腐蚀性气体，而两者都是影响电源设备使用寿命和稳定性的重要因素，所以一定要将UPS电源放置到尽可能密闭，通风，恒温的空间里（喷墨房内）。

　　行业内的UPS电源能够长期安全使用的最佳负载百分比为60~80%，又因喷墨机本身就有很多的发电机等感性负载组件，我们在配置这些发电机所使用的UPS电源时，都必须要考虑它们在启动时的瞬间电流。一般都要按照他们总功率的3至4倍配置UPS才行。所以我们在给喷墨机配置UPS时，都要选取功率200%最合适的。

　　由于国内用电环境不及国外优良，而国外喷墨设备大都因为对国内的用电环境不了解，所以在对其喷墨设备的设计方面，普遍未能考虑到国内实际用电环境情况，所以进口设备更需要使用UPS系统。而国产喷墨设备则在适应用电环境这方面相对比国外更具适应性，较多的喷墨设备生产厂家甚至提前考虑到了这一点，进行了相关的适应性设计。

　　一、日常维护

　　1） 巡检人员应每天记录UPS的运行情况，电压、电流值，发现问题及时处理；
　　2） 检查各信号灯工作是否正常；
　　3）保持蓄电池外部清洁；
　　4） 蓄电池组运行状态检查；
　　5）运行温升：蓄电池在浮充状态时不发热，若发现个别电池有发热现象应立即检查原因，及时处理。若发现整组电池发热，首先应检查电池的运行状态（强充或放电均有一定的温升），是否浮充电流过大或电池组发生外部微短路等现象，发现问题应及时处理。
　　6）检查蓄电池组的连接点，接触是否严密，有无氧化，并涂以凡士林油。
　　7）在外观检查时，做到：是否有机械性损坏，设备内是否有小动物尸体；设备内部是否落有导电性的污垢或灰尘；堆积的灰尘是否影响了散热。

　　二、 应定期对UPS控制系统作如下检查：

　　1）检查控制的显示模块显示与运行情况是否一致，显示无黑屏及乱码，如遇此现象尽快更换显示模块。
　　2）检查显示控制屏是否有异常声响，如有报警及其他异常现象及时处理。
　　3）检查显示控制屏操作按钮，确认各按钮功能正常，切换检查有关功能和参数，如遇异常及时上报处理(具体操作可根据使用说明书进行维护保养）。

　　喷墨房建材和管理

　　喷墨房建材的选用应考虑，隔热、隔音、防火及易拆卸利用的特点进行选材。现在企业大多选用新型的环保材料夹心板，厚度选择10CM的为宜。因该板材重复利用率高、成本低、隔热隔音相对较好。

　　要保持好喷墨机工作状态及现场工作环境，管理上也需要进行跟进。投入设备，需根据设备的使用说明进行维护保养（特别是正压及净化设备），才能长期达到理想的工作状态。再加上根据生产产品的工艺变化，做好砖坯温度记录及房间温湿度记录，做好日常清洁及设备保养，建立一套可行完善适合自己的喷墨房管理制度，让喷墨打印机展现完美的一面。以下是某厂喷墨房管理制度可做参考：

　　（1） 进入喷墨房者需更换拖鞋。
　　（2） 非喷墨机工作人员，未经允许不得进入。
　　（3） 每班需对喷墨机外部进行擦拭。
　　（4） 每班拖地一次。
　　（5） 每60分钟记录10片砖坯温度.
　　（6） 每60分钟记录1次喷墨房内温度湿度
　　（7） 不在喷墨房内分拣烂砖。
　　（8） 每7天对远大热回收新风机进行保养
　　（9） 每7天对恒净正压空气过滤器进行保养。
　　（10） 每7天对空调过滤网进行保养。
　　（11） 按照UPS保养说明进行日检和例检并做好记录。
　　（12） 禁止在UPS主机和电池箱上放置导电性物体。
　　（13） 禁止一切非喷墨专用存储器接入控制系统（含手机）。
　　（14） 每月对喷墨机做一次深度保养。
　　（15） 保持房间内室温在18℃~24℃，湿度在40%~65%。（文/叶焯林）