微晶石、全抛釉——两款当红产品，在生产工艺上均为釉下彩技术，产品具有花色丰富、纹路清晰、表层通透亮洁等产品特性，前者的表层是较厚的粉状玻璃熔块，后者表面则是一层湿印釉或淋釉，在装饰效果上有着异曲同工之妙。

    “一山难容二虎”，从面市之日起，二者的明争暗战就从未止步。全抛釉具有微晶石难以企及的价廉优势，更容易被普通大众消费接受。而微晶石在平整度、亮度、通透性等产品特性方面令全抛釉望尘莫及。因为各具优劣，孰好孰差，孰更能适应市场消费需要，对于陶瓷厂家来说，一时间还很难判别。

    为了抢占更多的市场份额，全抛釉生产厂家寄望通过改变产品表层具有水波纹、不平整的劣势来击败微晶石，而微晶石生产厂家则通过减薄表层微晶厚度来降低生产成本，随即超平釉、薄微晶等二者的延伸版产品应运而生。

    微晶石和全抛釉，谁会在未来成为市场的最大宠儿，当前正成为众多陶企关注和争议的焦点。

    薄微晶的乱市场

    曾经的得意之作

    “我们通过一套折中的技术解决方案，极大提高了微晶石产品的耐磨度，而且成品的表层微晶厚度仅为0.3～0.5mm。”在佛山一家陶企的薄微晶新品发布会上，生产部负责人站在PPT前如是向众多媒体记者介绍道。

    这是2013年3月19日，离春节仅过去一个多月，正是陶企推出新品，打好开年“第一枪”的大好时机。作为一款微晶石的延伸产品，既继承了微晶石的部分优秀品质并在价格上仅比全抛釉稍高，薄微晶无疑被寄以厚望，被众多陶瓷誉为“挑战传统微晶石和全抛釉的得意之作”。

    “薄微晶由于降低了生产成本，价格和全抛釉相差不多，消费者在购砖的时候，薄微晶将成为全抛釉最大的竞争者。”对于薄微晶的市场前景，业内人士议论纷纭、褒贬不一，但以力挺者居多，其中有人断言“薄微晶介于微晶石和全抛釉之间，集二者优势于一体，或将在近两年内成为市场主流。”亦有人称，抛晶砖的生产工艺与薄微晶相似，若薄微晶大面积上市，对抛晶砖亦会有部分影响。

    薄微晶几乎成了神一样的产品，顶着相对“质优价廉”的性价比光环在业内引发一股热潮。今年上半年，佛山多家陶企陆续召开新闻发布会，推出薄微晶新品。

    不过尽管如此，担忧者亦不在少数。“或许私抛厂在短时间内也可能上微晶石产品。”玛缇陶瓷总经理梁伟权等众多业内人士曾在接受媒体采访时预测。梁当时表示，微晶石技术难度不高，大大小小的企业都已开始做微晶石，但技术水平参差不齐，能真正做好的企业为数不多。

    这种猜测很快转为现实。全抛釉等曾经的高端产品在过度的市场竞争下利润渐薄，沦为大众产品的趋势日益明显，薄微晶的问世仿佛让众多厂家看到了新的蓝海，纷纷加大对该类产品的开发与市场推广力度。

    “市场已经乱了”

    2013年下半年来开始，薄微晶的生产厂家数量呈大规模膨胀之势，一些曾经生产常规抛光砖、瓷片的私抛厂开始转产并加入到薄微晶的生产之列，甚至是山东、四川等产区也出现了相当数量的薄微晶生产厂家。

    “现在生产薄微晶的厂家比生产厚微晶的还多。”11月5日， 佛山市欧玛尼陶瓷有限公司总经理杨文超对本报记者说，“市场已经乱了，在众多陶瓷生产厂家和瓷砖品牌的角逐下的，围绕薄微晶展开的价格战和品质战愈演愈烈。”

    据杨介绍，去年下半年，大将军等企业率先在业内推出薄微晶产品，当时众多厂家的出厂价多在70多元每片，而现在仅不到一年时间，薄微晶的出厂价就已暴跌至50元/片左右。据一位媒体人士透露，今年秋季陶博会期间，一家低端薄微晶生产厂家甚至还给出了30多元每片的超低价，“比全抛釉还便宜”。

    “这已经不是微晶石了，即便是正常的薄微晶，其每片的生产成本也不会低于40元。”一位要求匿名的人士向本报记者介绍，正常的薄微晶表层厚度应该为0.5~0.6mm，最薄也不应少于0.3mm，但现在一些厂家的薄微晶产品比0.3mm还薄。

    “有些甚至已经完全看不到微晶面了，和全抛釉几乎没什么差别。” 为了降低生产成本，部分定位低端的陶瓷企业开始摒弃产品品质——表层的微晶面越做越薄，砖胚越做越黑。上述要求匿名的人士语带担忧地表示，微晶石本是一款划时代的革命性产品，结果它原有的高端定位和优秀特质正被一窝蜂涌入的厂家搅乱和破坏。

    据《重庆时报》9月27日报道，重庆一消费者何先生，于今年2月份在当地一家建材市场以130元每片的单价购买55片微晶石产品，结果铺贴后仅过去两三个月，大多数砖面上就出现了像破碎玻璃一样的白色裂纹，每一块地砖上都有十几条。此外，《沈阳晚报》等诸多大众媒体都曾报道类似的“微晶石铺贴后出现裂纹”的新闻。

    本报记者注意到，这些“问题”微晶石产品的价格大多比较便宜，每片的价格多为100元出头，多为产地不明的低端品牌，质量很难得到保证。

    这种局势已经超出众多厂家的预期。杨文超向本报记者表示，无论是薄微晶还是厚微晶，经过这些年的技术攻关，产品耐磨度、成品率均有较大提升，大企业以及大品牌一般都不会存在质量问题，但在一些忽视产品质量的低端厂家的影响下，行业这些年做的努力可能都会白费。

    此外，另有分析人士称，薄微晶从推出至今不过一年时间，在行业内形成规模生产也仅从今年6月份开始，这款产品的质量究竟如何，是否如大多数企业鼓吹的那般完美，还有待市场和时间的检验。

    超平釉或改变格局

    全抛釉热潮

    最近两年，全抛釉无疑是陶瓷行业最火热的产品。

    该产品满足了喜欢微晶类产品的装饰效果却又无法接受微晶石价格的部分客户。凭借光亮的视觉外观和细腻丰富的图案纹路抢占了大量的抛光砖和仿古砖市场份额，尤其是在广东、山东、河南、湖北等产区，大量的抛光砖和仿古砖生产线转产全抛釉。

    一个可供佐证的事实是，在山东淄博的370条生产线中，全抛釉生产线约为140条，占比接近四成，火爆程度可见一斑。甚至早在2012年时，就有佛山知名陶企负责人预测“全抛釉在2013年将会冲击仿古砖80%—90%的市场份额。”

    批量的生产厂家争相涌入全抛釉生产，迅速拉低了这款“高端产品”的价格，同薄微晶一样，全抛釉的出厂价亦从刚被推出时的80元/片左右一路走低，甚至是紧逼25元/片的广东产区企业利润临界点，而在山东产区，有企业的出厂价已低至17元/片，比抛光砖还便宜。

    但对于全抛釉而言，价格的持续走低并不是好的兆头，这让一些厂家陷入了粗制滥造的恶性循环。广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司董事张旗康曾就此撰文呼吁，应在确保全抛釉品质的前提下，通过精益管理降低成本，而非通过偷工减料、粗制溢造参与市场竞争。如品质不保，全抛釉的价值将大打折扣。

    张旗康援引水晶砖曾经昙花一现的实例说明：“在上世纪90年代末，瓷砖制造水平还不发达的时代，水晶砖由于表面透明釉硬度低，耐磨性能很差，加上生产企业缺少使用说明与指导，消费者不分场合铺贴、使用，以至几个月时间便出现表面磨花划伤，消费者怨声载道。”于是，畅销一时的水晶砖在短短一两年时间就被市场抛弃。

    他警惕说，一些定位低端的陶瓷企业大举进军全抛釉领域，采取大窑炉、大产能、低成本、低价格的市场竞争策略，出厂的产品，釉面硬度和耐磨性完全没有保障，透底、吸污、划伤等质量问题频出。这种低质低价的竞争策略，很可能会让全抛釉重蹈水晶砖的覆辙。

    超平釉，改变全抛釉平整度缺陷

    尽管全抛釉的市场前景被众多陶瓷生产厂家看好，但全抛釉本身“表面不平整，有明显水波纹，容易给使用者造成视觉眩晕的”缺陷亦十分突出。在一些反对者看来，全抛釉本身就是一款具有缺陷产品。

    佛山市欧素建筑材料有限公司总经理黄广富曾在接受本报记者采访时坦言，欧素公司将不会涉足全抛釉生产。他表示，近两年全抛釉在市场上的确大行其道，在产量上甚至很有可能已经超过了仿古砖，在售价上一些产区的全抛釉甚至已经卖得比抛光砖还低，“但经我们总结发现，全抛釉的缺点要远多于优点。”

    事实上，近两年来，陶瓷企业也正着力改变这种缺陷。今年秋季陶博会期间，一些行业知名陶企纷纷推出了超平釉新品，并举办了隆重的新闻发布会。这是一款全抛釉的升级产品，表层釉面经加厚后，再进行抛平，以达到解决产品釉面不平整的目的。

    “这种产品如果能够大规模推广，将会对普通全抛釉和薄微晶造成较大的冲击。”金艾陶陶瓷营销总经理罗胜、研发部经理苏成香均对本报记者表示。当前在金艾陶陶瓷的产品体系中并无超平釉产品，超平釉在行业里的推出引发了罗胜的极大关注。

    据了解，超平釉自去年开始在行业首现，于今年被一些企业大力推广，价格介于全抛釉和薄微晶之间，同时解决了普通全抛釉表面的水波纹问题，产品质地和通透性均有所提升。不过当前该产品的生产技术还不太成熟，其所占的市场份额亦十分有限。

    “我个人预测以后超平釉可能会占据全抛釉产品70%的市场份额。”广东欧文莱陶瓷有限公司国内营销总经理邱学锋说，“从长远来看，超平釉价格会逐步向现在的全抛釉产品拉平，而全抛釉可能会更趋于低端产品，价格再下降，市场演变向三四级市场及乡镇市场下沉。”

    邱学锋称，受超平釉的冲击，普通的全抛釉和薄微晶不会从市场上消失。薄微晶因为比较经济，会更多地向辅助性产品发展，比如上墙、雕刻或其他的配套性装饰等。

    邱还认为，目前的建陶行业，厚微晶、薄微晶、全抛釉这几类产品可以共荣共存，在一段时间内将平衡发展，不会再像以前那样，某一系列产品升级后，另一种产品就消失。

    厚微晶的未来

    价高是厚微晶推向市场的“拦路虎”

    在曲折发展的十余年里，业内外关于微晶石的议论从未停止。即便是在两年前的2011年，微晶石亦因不耐磨、表层容易刮花等缺陷而广遭市场诋毁。而它原本相较于其它产品更加光亮的优势，亦被很多人批判为“光污染”。

    随着技术的发展进步，其表层易出现的针孔的问题已得到有效解决，耐磨度也由丝网印刷时代的5级以下，提升到现在的6.5级。虽然众多陶企在现阶段都宣称“厚微晶的铺地已经没有问题”，但其市场占有率仍非常有限。

    高昂的价格成了它推向市场的最大“拦路虎”，令众多消费者望而却步。在早期的微晶石市场，其价格动辄上千元一片，是普通产品的上十倍。因为价格居高不下，很多人依此戏言“比同面积的液晶电视还贵”。

    在近两年的微晶大战中，厚微晶的价格已大幅下降，终端的主流价格业已从曾经的每片五六百元降至现在两三百元。但这样的价格仍远高于普通的薄微晶和全抛釉产品，难以大量推向市场。此前，业内就曾有多家企业因为厚微晶走不起量而被迫转做全抛釉。

    “厚微晶的未来在于成本的下降”

    当然，厚微晶的品质相较于薄微晶和全抛釉而言更加卓越，同时主要面向为数不多的高端消费群体。不过在未来，在全抛釉、薄微晶两大竞争对手冲击下，它的未来市场将何去何从，仍扑朔迷离。

    “厚微晶是潜力最大的产品。”杨文超向本报记者表示，“微晶产品的微晶层越厚，其亮度、平整度、通透性等产品特性就越突出，但生产成本和难度系数也会越高。”

    杨文超解释说，当前嘉俊、博德等知名陶企都专注厚微晶生产，从这些大企业的产品体系中可窥见，未来厚微晶的市场走向会越走越明朗。“但前提是厚微晶的整体生产成本要降下，使其在终端的售价达到能够为普通消费大众所触及的水平。”

    “厚微晶生产成本的降低，首要前提是微晶熔块的降价。”杨文超说，当一款产品能够达到大规模批量生产时，其生产成本及产品价格就会下调，厚微晶与微晶熔块同样遵循此规律。 

    欧文莱陶瓷国内营销总经理邱学峰亦认同杨文超的观点。据他介绍，当前佛山陶瓷厂家的厚微晶产品出厂价与两年前相比有20%的降幅，主要原因是煤价、墨水价、微晶熔块价格的下调使厚微晶的生产成本同步降低。

    至于厚微晶的生产成本何时能够降下，邱与杨二人均表示，“这是迟早的事”。但具体时间还难以预测，可能在近两年内能够实现，也可能需要较长时间。

    新工艺

    微晶石摒弃印刷工艺  通过“窑变”自然形成纹理

    当前，业内知名陶企开始变革微晶石产品创新，在产品的花色纹理上，完全从传统的依靠滚筒印花、喷墨印花的印刷工艺中解放出来，利用微晶熔块的高温变化烧制出色彩丰富的晶面，所有花型、色彩、肌理都是自然立体、无规律地生成；并形成立体视觉的艺术晶面花型。

    这项技术被称作“窑变”，在中国古代瓷器的烧制上已有运用，主要是指瓷器在烧制过程中，由于窑内温度发生变化导致其表面釉色发生的不确定性自然变化。“窑变”现象与独有的矿物原料、不同的胎质和造型、釉料的化学组成、釉料的加工、施釉工艺和烧成工艺等均有极为密切的关系，是这些多变的工艺因素综合反映的结果。

    据了解，目前仅有新中源、欧文莱、博德等少数几家陶企推出了此类产品。（文/操儒冰 黄志坚）