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深读 | 抛釉砖之困

2018-08-10来源:中国陶瓷网责任编辑:夏凡点击数:2152

  (来源:《陶瓷信息》,作者:冯若茜 )2011年,抛光砖尚是当之无愧的“地砖之王”,以全国1025条生产线、39.1亿㎡的规模优势牢牢稳居第一,雄踞室内装饰的“半壁江山。

  到了2014年,全抛釉、微晶石等新兴品类风行陶业,以晶莹剔透、变化各异的仿石纹理,色彩鲜明的装饰效果迅速获得行业青睐。大多数企业开始纷纷对抛光砖生产线进行技改,转为生产利润、附加值更高的抛釉砖。

  一时间,陶瓷行业产品格局瞬间发生巨变,2017年,抛釉砖生产线已增长至607条,年产能增长至27.6亿㎡,远超抛光砖,有望逆袭成为新一代“地砖之王”。

  不过,欲戴王冠,必承其重。

  抛釉砖产能的极具扩张,引发了激烈的市场竞争,其中较为明显的表现便是——产品价格一路走低,不少企业已经准备着手扩大产能,做好了打价格战的准备。

  有业内人士称,抛釉砖经过近十年的快速发展,基本上不会有革命性的新技术出现,在这样的境地下,抛釉砖该如何寻找下一个发展通路?

 

 

2015-2017年迎来改线大潮

抛釉砖成功逆袭,成为市场“专宠”

  早在2007年前后,抛釉砖就已经在市场上涌现;2009年,简一推出陶瓷行业首款“大理石瓷砖”,这款集天然石材与瓷砖两者优势于一体的创新型产品,一经推出,就引起了市场的强烈反响。

  随后,包括马可波罗、新明珠、欧神诺、蒙娜丽莎、新中源等在内的行业知名品牌亦推出抛釉类产品。

  2012年下半年,在佛山知名釉料公司的引领下,抛釉砖由以往的“印刷全抛釉”,升级为以淋釉的方式进行生产,生产成本大幅降低,且产品优等率大幅提高。

  经过两年的发展,2014年左右,抛釉砖发展渐趋成熟。凭借丰富的表面花色与通透的质感,抛釉砖一时间成为行业的“宠儿”,大多数企业开始纷纷对抛光砖生产线进行技改,转为生产利润、附加值更高的抛釉砖。

  到2016年前后,陶瓷行业到达抛光砖生产线技改的高峰期,有业内人士形容,“一时间,抛光砖产能急剧萎缩,相反,抛釉砖却逐渐面临产能过剩的局面。”

  据本报陶业长征——全国瓷砖产能调查数据显示,2011年,抛光砖尚是当之无愧的“地砖之王”,在全国3200条生产线、111.8亿㎡(一年生产周期以310天为计)的庞大产能中,抛光砖以1025条生产线、39.1亿㎡的规模优势牢牢稳居第一,在瓷砖总产能中的占比高达35%,而在室内墙地砖中的占比更是高达48%,雄踞室内装饰的“半壁江山”。

  到了2014年,全抛釉、微晶石等新兴品类风行陶业,以晶莹剔透、变化各异的仿石纹理,色彩鲜明的装饰效果迅速获得行业青睐。此时,全国瓷砖产能继续增加,但抛光砖生产线及产能却直线下滑,在全国3440条生产线、139.6亿㎡(一年生产周期以310天为计)的产能中,抛光砖生产线及年产能分别为837条、38.8亿㎡。

  2017年,全国抛光砖生产线数量仅剩487条,年产能25.5亿㎡。从2014年到2017年三年间,抛光砖生产线数量减少350条,产能亦急剧缩减。

  相反,2014年,全国抛釉砖生产线共318条,年产能(按310天计算)10.08亿㎡,到了2017年,抛釉砖生产线已增长至607条,年产能增长至27.6亿㎡。

  佛山一陶企销售负责人表示,现目前,佛山的抛光砖生产线大幅减少,因价格透明,且产品花色单一,基本上已经无利可赚,甚至有的陶企面临产品销不出去的窘迫境地。

  时至今日,改线潮仍在继续,本报记者从多家釉料公司获悉,2018年上半年,仍有一小部分企业对抛光砖或超白砖生产线进行技改,转为生产抛釉砖。显然,抛釉砖在几年的角逐中已经成功超越抛光砖,有望逆袭成为新一代“地砖之王”,得到市场的“专宠”。

 

 

产能暴增,竞争加剧

  大量陶企的加入,使得抛釉砖的市场占有率急剧上升,并有陶企在这过程中尝到了甜头。但好景不长,2016年左右,抛釉砖的市场竞争愈发激烈,其中较为明显的表现便是——产品价格一路走低。

  截止目前,佛山地区除了有较高溢价能力的品牌企业之外,大多数企业的800 ×800mm抛釉砖产品价格多为22-28元每片,但也不乏价格更低者,可以卖到16元每片。

  而在山东产区,有上游化工原材料负责人表示,当地800 ×800mm规格的抛釉砖产品价格已经跌至14元每片,几乎为成本价。

  在四川夹江,抛釉砖更是面临“降价也卖不动”的窘境,该产区800×800mm系列抛釉砖销售价格从此前的20多元/片跌至13.5元/片(产区最低售价),价格跌幅高达32.5%。

  本报记者在淘宝平台搜索过后发现,抛釉砖产品价格起伏较大,品牌厂家的800×800mm抛釉砖产品售价每片多在20-100元之间,甚至有店面售价仅为10元左右。

  面对如此境地,陶企如何面临日益加剧的价格战及市场竞争?

  实质上,在2015年的时候,就已经有陶企敏锐地嗅到抛釉砖即将面临的市场危机,并为此作出努力。

  众所周知,早期推出的传统全抛釉虽产品表面花色纹理得到了进一步的丰富,但表面水波纹及不耐磨等因素,一直是早期抛釉砖发展的痛点。

  为解决这一产品缺陷,在接下来的几年,行业上下游齐发力,在众多釉料公司的努力下,抛釉砖的物理性能得到进一步提升。据悉,中扬釉料在2016年左右推出了厚抛金刚釉,彻底解决了传统全抛釉的平整度问题,大大提高了抛釉砖产品的物理性能。

  与此同时,彼时行业内抛釉砖生产企业多对产品进行了不同程度的技术升级,推出超平釉、金刚晶、厚抛釉等抛釉砖新品,通过技术和质感的双提升,提高产品的附加值。

  远泰制釉董事长巫汉生坦言,实际上,众多陶企在这一时间段内集中对抛釉砖产品进行升级,也是竞争方式的一种体现,“甚至可以说,这种竞争已经到了白热化的阶段,每家每户都在推各式各样的新产品。”

  产品物理性能是解决了,接下来提高产品附加值的方向又在哪里?

  近两年,功能性瓷砖风潮渐起,有陶企将目光瞄准了功能性方面,在抛釉砖的基础上,添加诸如抗菌、负离子等材料,产品瞬间摇身一变,身价提升了好几倍。

  亦有陶企在产品表面进行特殊工艺的应用,如使用剥开釉,推出剥开大理石,或是在瓷砖坯体上做文章,推出通体大理石,力求做到表里如一。还有陶企在产品规格上做文章,生产大规格抛釉砖产品,以期提高产品的附加值,挣脱低价竞争的泥潭。

  不可否认,在抛釉砖的创新之路上,几乎所有陶企都用尽了浑身解数,一时间,陶瓷行业抛釉砖新品层出不穷,令人眼花缭乱。

 

 

用尽浑身解数之后

抛釉砖的出路在何处?

  有业内人士表示,抛釉砖经过多年的发展,在技术工艺的突破方面已经几乎触到天花板,很难再有革命性的工艺出现。

  但在中扬釉料总经理全春辉看来,近两年,有陶企应用柔抛、亚抛等工艺,试图为抛釉砖增加多种不同的表面效果。“实际上,近两年,抛釉砖通过多种工艺的叠加、以及干粒、特殊墨水等材料的应用,不断寻找产品升级创新的方向。”

  除此之外,更有陶企在产品设计上下功夫,引入意大利原创产品设计。不难看出,近两年的抛釉砖产品已经远远超过了原来抛釉砖产品的表面效果,经过了近十年的高速发展,现在的抛釉砖已经和此前的抛釉砖不可同日而语,无论在产品精细度、逼真度、质感效果、物理性能等方面都有超出预期的表现。

  “通过在产品性能上进行优化,如应用慢烧让产品充分氧化,瓷化程度更高。或是应用长石类等材料,增加产品表面硬度,让抛釉砖产品物理性能得到大幅提升。”全春辉说道。

  对于抛釉砖未来的市场发展通路,乐观派认为,抛釉砖独享市场“专宠”多年,毫无疑问确实解决了人们的审美需求,一直以来,上游釉料企业也在专注针对抛釉砖所面临的产品物理缺陷进行研发。现阶段的抛釉砖产品,既能适应消费者的应用需求,又能满足市场的审美需求,而且生产成本也大幅降低,所以获得市场的“专宠”在情理之中。

  悲观者则认为,现阶段抛釉砖产能急剧过剩,且产品技术创新几乎已经走到尽头,已经到了生死存亡的关键节点,能够提高品牌溢价能力的企业,就能够活下去,一味进行低价竞争的,则或将被淘汰。

  但无论如何,毋庸置疑的是,经过现阶段的洗牌及淘汰之后,抛釉砖的市场或许能够回归到正常状态,企业之间都能够以合理的价格进行竞争。

  巫汉生说道,现目前已经到了抛釉砖发展的关键阶段,市场退出机制已经打开。但不可否认的是,抛釉砖的生命周期还很长。“受中国传统文化影响,国人还是易于接受亮面类产品,而且抛釉砖经过几年的发展,无论在花色或是表面质感、物理性能、通透感等方面都有质的飞跃,备受消费者青睐。与此同时,有部分高端精装房都已经摒弃了原来的传统抛光砖产品,转而应用抛釉砖。”

  作为上游釉料公司,巫汉生表示,其亮光釉类产品的销售已经远远超过仿古釉,2017年,仿古釉的销量大概占其总销量的30%,其余均为亮光釉,而今年,亮光釉的销量已经占据其总销量的80%。

  同样,全春辉亦表示,抛釉砖的施釉量相比仿古砖更多,所以用量较多。从销售层面来看,目前仿古釉的销量大致占据其总销量的35%,其余均为针对抛釉砖所开发的产品。

  “陶瓷行业以后的主流产品仍是抛釉砖,但是在这场混战中如何进行品牌定位抢占市场份额,这是所有企业都将面临的问题。”佛山一陶企销售负责人说道,现在已经有企业在扩张产能,做好了打价格战的准备,未来,要么以价格取胜,要么以品牌附加值取胜。

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